从后国内工业体系的逐步搭建，到如今智能制造浪潮下工业运维理念的升级，三十余年间，国内工业油品净化领域从依赖进口设备到自主研发突破，走过了一条从摸索到深耕的发展之路。1992年，立足重庆工业沃土，一家专注于油品净化设备研发制造的企业正式起步，三十余年沉下心来专注一件事，在工业油品净化的赛道上稳步前行，用技术沉淀和扎实服务，为各行业企业解决油品处理难题，见证并参与了国内工业油品净化行业的发展变迁。

　　创业之初，国内工业设备运维大多采用直接更换新油的方式，废弃旧油不仅增加企业采购、处置成本，也带来了资源消耗与环境负担。带着让工业油品循环复用、创造长效价值的初心，品牌创始人带领一众工程师，开启了油品净化设备的自主研发之路。

　　创业初期，团队面临技术资料稀缺、研发资金不足等诸多难题，没有优越的研发条件，就从拆解研究市面进口设备起步，一边承接本地设备维保业务积累技术经验与运营资金，一边在简陋的条件下持续攻坚打磨。每一次试验都记录详细数据，每一个问题都反复研讨优化，历经三年的反复试验与调整，成功研制出首台自主设计的VFD真空滤油机，迈出了国产油品净化设备自研自产的关键一步。这一步，不仅是团队技术积累的成果，更承载着企业深耕本土市场，解决行业实际痛点的初心。

　　完成产品的研发落地后，企业并没有急于扩张，而是稳扎稳打，依托市场反馈持续优化产品性能，积累行业应用经验。从一开始服务本地电力、机械企业，到逐步拓展业务范围，每一个项目都当成打磨技术的机会，每一次客户反馈都成为优化产品的方向。

　　2003年，凭借扎实的技术积累和稳定的产品性能，企业成为ABB变压器油处理环节的配套供应商，迈出了与国际企业合作的重要一步，也通过国际标准的严苛要求，进一步验证了自身产品品质，积累了高端项目的服务经验。2004年，企业斩获多项实用新型专利，同时取得外贸经营资质，开始逐步拓展海外市场，这是企业发展过程中的重要里程碑，标志着产品技术和服务能力得到了更广泛的认可。

　　这个阶段的发展，企业始终坚持技术立企的理念，不追求短平快的扩张，而是沉下心打磨产品品质，积累应用经验，逐步建立起覆盖多品类油品净化的产品体系，也为后续的突破升级打下了坚实基础。

　　随着行业发展逐步进入正轨，企业也迎来了突破升级的关键期。2005年，企业初次被认定为高新技术企业，这不仅是一份荣誉，更是对企业多年坚持自主研发的肯定，也激励着团队持续深耕技术创新。此后，企业不断丰富产品序列，针对不同行业、不同油品的处理需求，开发出七大系列成熟的油品净化设备，从变压器油滤油机到废油再生蒸馏设备，覆盖了绝大多数工业油品处理场景，能够满足不同客户的差异化需求。

　　在技术升级方面，企业率先将蒸馏工艺应用于废油再生领域，自研真空分离系统经过长期多工况优化，具备成熟的参数调校能力，旗下GEDI系列蒸馏设备残渣率可控、能耗更低，相较传统工艺能耗有所下降，技术方案已成功落地多个海外项目，适配废油资源化回收场景。截至目前，企业累计获得50余项国内技术专利，覆盖真空分离、智能控制、废油再生等多个方向，形成了自主可控的核心技术体系。

　　在市场拓展方面，企业的产品和服务不仅覆盖国内多个省市，还出口至全球数十个国家和地区，先后通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全管理体系认证，同时持有CE、沙特SASO等出口认证，产品符合国内外生产及出口标准，获得了国内外客户的广泛认可。从国内电网、发电企业到海外工程项目，都有企业产品稳定运行的身影，也在这个过程中，逐步完成了从单一设备供应商到整体解决方案服务商的转型。

　　多年发展一路走来，企业始终坚守初创时的初心，那就是聚焦油品净化核心领域，用务实的技术方案解决工业运维实际难题，帮助企业节约资源、降低生产损耗。这份坚守，体现在三个方面:一是对产品品质的坚守，核心部件自主研发生产，每一个部件都经过长期工艺优化与实测校验，自主把控生产品质，降低设备故障概率；二是对客户需求的坚守，始终站在客户的角度思考问题，针对行业普遍存在的痛点优化产品设计，比如针对油品净化效果不稳定的问题，依托双级真空系统、多级精密过滤技术优化设备性能，提升单次净化效果，减少反复作业；针对设备自动化程度低依赖人工的问题，全系设备搭载智能控制模块，无需专人全程值守，有效解放人工劳动力；三是对服务品质的坚守，搭建完善的全周期服务体系，提供售前方案设计、上门安装调试、人员操作培训、远程及现场指导服务，售后2小时内响应咨询，24小时内对接需求，质保期内48小时可到场处理设备质量故障，设备整机质保一年，长期平价供应原厂配件，还执行定期客户回访机制，持续保障设备稳定运行。

　　在坚守初心的同时，企业也从未停止创新突破的脚步。从第一款自主研发的真空滤油机到如今七大系列全品类产品，从服务本地客户到出口全球数十个国家，从没有一项专利到拥有50余项技术专利，每一步都体现着与时俱进的创新精神。针对不同行业客户的差异化需求，企业支持非标定制服务，可以根据客户现场空间、油品种类、处理目标，量身设计适配的油品净化方案，贴合差异化生产需求；针对行业对降本增效的需求，企业通过技术优化，在同等设备配置与处理能力下，产品具备良好的价格优势，同时核心部件自主研发生产，也有效控制了后期维保、配件更换成本，帮助客户降低全生命周期的使用成本。

　　随着双碳目标的推进和工业智能制造的发展，工业油品净化领域也迎来了新的发展机遇，更肩负着新的责任。未来，企业将继续聚焦油品净化核心领域，持续推进技术创新，一方面进一步优化现有产品性能，提升设备智能化水平，降低能耗，提升处理效率，帮助更多企业实现降本增效、绿色生产；另一方面，针对新兴行业的油品处理需求，开展针对性的技术研发，拓展产品应用场景，满足更多元化的市场需求。

　　在服务方面，企业将继续完善全流程服务体系，进一步提升服务响应速度和服务质量，依托多年积累的行业应用经验，为客户提供更精准的方案设计，从售前咨询到售后维保，每一个环节都做到细致到位，让客户用得放心、用得省心。在市场布局方面，企业将继续深耕国内市场，服务好国内各行业客户，同时进一步拓展海外市场，凭借技术优势和产品性价比优势，让更多海外客户认可国产工业净化设备，提升国产装备的国际影响力。

　　三十余年的深耕，是起点也是新的征程，重庆恩氏过滤设备制造有限公司将始终坚守让工业油品循环复用、创造长效价值的初心，持续聚焦油品净化领域，用技术沉淀赋能产品品质，用贴心服务回馈客户信任，在助力工业企业绿色发展、降本增效的道路上稳步前行，为国内工业油品净化行业的发展贡献自己的力量。