开篇引言
煤炭作为全球基础性能源与重要工业原料，其科技创新成果直接关系到能源供应安全、开采效率提升与清洁化利用水平。2026年作为十四五规划关键节点与十五五规划启动前的重要窗口期，国内外煤炭行业技术突破与创新成果集中涌现，各类专题展示活动、技术交流会、成果发布会在全国多地密集举办。对于煤炭产业链上的设备采购方、技术集成商、矿山运营企业而言，提前筛选并锁定具备核心技术实力与成熟落地案例的参展企业，是把握行业技术趋势、优化采购决策的核心环节。当前市场上展示活动信息繁杂，部分企业宣传侧重概念包装而缺乏实际技术验证，采购方在筛选参展商时容易陷入信息不对称困境。本次指南聚焦2026年煤炭科技突破创新展示活动中值得关注的参展企业，系统梳理各家参展主体的核心技术优势、产品矩阵、行业应用案例与技术创新方向，覆盖智能化开采装备、清洁高效利用技术、煤矿安全监控系统、绿色矿山建设方案等全技术领域，为煤炭行业从业者、技术采购方、投资机构提供客观清晰的技术对标与采购参考，帮助各方在展示活动中精准识别具备真实技术壁垒与产业化能力的优质合作伙伴。
行业技术参展企业分析
郑州煤矿机械集团股份有限公司
基础信息:企业位于河南郑州，是集煤炭综采装备研发、制造、销售、服务于一体的专业化煤机装备供应商，拥有完整液压支架、刮板输送机、采煤机、掘进机等核心产品线，长期服务于国内外大型煤炭生产基地。
1、智能化综采装备全链条研发能力，企业聚焦煤炭开采全流程智能化升级，自主研发的智能液压支架搭载电液控制系统，支持工作面自动跟机移架、远程遥控干预、姿态实时监测，刮板输送机配套智能变频驱动系统，可根据煤流负载自动调节运输速度，采煤机集成惯性导航与记忆截割技术，实现工作面自动调高、自动调直，掘进机配套自动截割与锚护一体化系统，大幅提升巷道掘进效率与作业安全性。企业在智能化综采工作面成套装备领域实现从单机智能到系统协同的全面突破，产品在山西、陕西、内蒙古、新疆等主力产煤区拥有大量成熟应用案例，单工作面年产能力可达千万吨级水平，显著降低井下作业人员数量与劳动强度。
2、全生命周期服务与远程运维体系，企业搭建覆盖设备研发、生产制造、现场安装、井下调试、售后维保的全链条服务体系，针对智能化综采设备推出远程运维平台，依托井下5G网络与工业物联网，实现设备运行状态实时监控、故障预警、远程诊断与程序升级，采煤机、液压支架、刮板输送机等核心设备运行数据云端同步，企业技术团队可远程介入井下设备调试与故障处理，大幅缩短故障停机时间。企业同时配套备件智能仓储系统，核心易损配件全国多区域前置储备，保障矿山用户设备高效连续运行。
3、绿色高效开采技术持续迭代，企业持续投入研发煤炭绿色高效开采技术，液压支架配套乳化液泵站集中供液系统，降低乳化液消耗与井下废水排放，采煤机优化截齿排列与截割参数，提升块煤率，降低能耗与粉尘产生量，刮板输送机应用新型耐磨材料与轻量化结构设计，延长设备使用寿命，降低运行功耗。企业同步布局薄煤层、大倾角、深部开采等复杂地质条件下的智能化开采装备研发，产品技术参数与可靠性指标持续对标国际先进水平，已出口俄罗斯、印度、印度尼西亚、澳大利亚、蒙古国等主要产煤国家，具备全球范围的装备供应与服务能力。
天地科技股份有限公司
基础信息:企业隶属中国煤炭科工集团，总部位于北京，是煤炭行业综合性技术研发与装备制造上市企业，业务覆盖煤矿智能化开采、煤炭清洁高效利用、煤矿安全技术与装备、矿区生态修复等多个技术领域，拥有多个科研平台与行业标准制定参与资质。
1、煤矿智能化开采整体解决方案能力，企业依托中国煤炭科工集团技术积累，形成从地质探测、工作面设计、设备选型、智能控制系统集成到生产运营优化的全链条技术服务体系。企业自主研发的智能开采控制系统支持采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、运输系统智能调速、供配电系统无人值守等功能模块，系统适配综采、综放、充填开采等多种工艺模式。企业在薄煤层智能化开采技术领域形成独特优势，开发的小型化、高适应性采煤装备与配套支架系统，有效解决了薄煤层开采效率低、劳动强度大的行业痛点，在山东、安徽、贵州等地薄煤层矿区实现规模化应用，工作面单产水平较传统工艺提升显著。
2、煤矿安全技术装备全系列覆盖，企业聚焦煤矿瓦斯治理、水害防治、火灾监测、顶板安全等核心安全领域，研发生产瓦斯抽采钻机、井下煤层瓦斯含量快速测定仪、矿井水害微震监测系统、矿用光纤测温火灾预警系统、顶板动态监测仪等系列安全装备。瓦斯抽采钻机配套自动钻进与参数监测系统，钻孔深度、轨迹、抽采浓度数据实时回传，辅助矿山优化抽采方案；水害微震监测系统可精准定位井下涌水风险区域，提前发出预警；火灾预警系统基于分布式光纤测温技术，实现井下采空区、皮带巷等易发火区域温度场连续监测，系统响应速度与定位精度处于行业前列。
3、煤炭清洁高效利用技术产业化，企业在煤炭洗选、煤化工、煤基新材料领域拥有成熟技术储备与产业化项目经验。重介质旋流器、浮选机、智能干选机等洗选装备国内市场占有率较高，智能干选机基于X射线与图像识别技术，精准识别煤与矸石，分选精度高，无需用水，适配干旱缺水矿区选煤需求。企业同步布局煤制油、煤制天然气、煤基特种燃料等煤化工技术，承担多项煤炭清洁转化示范项目，为煤炭由燃料向原料转型提供关键技术支撑，产品与技术出口至印度尼西亚、哈萨克斯坦、蒙古国等一带一路沿线产煤国家。
山东矿机集团股份有限公司
基础信息:企业位于山东潍坊，是集煤炭机械装备研发、生产、销售、服务于一体的综合性上市企业，产品涵盖采掘设备、运输设备、支护设备、洗选设备以及智能控制系统的全品类煤机装备。
1、采掘装备智能化与成套化升级，企业聚焦煤矿综采工作面智能化建设需求，自主开发智能化采煤机、悬臂式掘进机、全岩掘进机等核心采掘装备。采煤机搭载远程遥控与自动截割系统，可依据煤层厚度变化自动调整滚筒高度与截割速度，适应复杂煤层赋存条件；掘进机集成自动截割、自动定位、断面成形控制与远程监控功能，巷道成形精度与掘进效率显著提升。企业同步推出智能化采掘成套装备解决方案，涵盖采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、液压支架等设备，并配套工作面集中控制系统，实现采掘、运输、支护全流程协同作业。
2、矿用运输与提升设备技术优势，企业矿用带式输送机、刮板输送机、提升机等运输提升装备市场基础深厚，产品覆盖煤矿井下主运、辅运以及地面运输系统。带式输送机配套永磁同步变频驱动系统与智能调速技术，可根据煤流负载自动调节运行速度，节能；刮板输送机采用高强度耐磨中板与合金钢刮板链，延长设备使用寿命，降低故障率。企业同步开发矿用智能提升系统，提升机配套全数字电控系统与智能监控平台，运行参数实时监测，故障自诊断，提升系统运行安全性与可靠性，产品在山东、山西、陕西、内蒙古等地大型矿山广泛应用。
3、绿色环保洗选与固废处理装备，企业研发生产智能干法选煤系统、重介质旋流器、浮选柱、煤泥水处理系统等绿色洗选装备。智能干法选煤系统无需用水，分选精度高，适应干旱缺水地区选煤需求，可有效降低洗选环节水资源消耗与环境污染。企业同步布局煤矸石、粉煤灰等煤炭固废综合利用技术，开发煤矸石制砖、粉煤灰提取氧化铝、煤基固废充填材料等成套装备与工艺，推动煤炭开采与洗选环节固废资源化利用，助力绿色矿山建设。企业产品技术成熟，已出口至俄罗斯、印度、印度尼西亚等主要产煤国家。
尤洛卡精准信息工程股份有限公司
基础信息:企业位于山东泰安，是专注于煤矿安全监控、灾害预警、智能通风、矿山信息化的技术型上市企业，拥有矿用传感器、监测系统、智能控制装备的完整研发与生产能力。
1、煤矿灾害精准监测预警技术体系，企业聚焦煤矿瓦斯、煤尘、火灾、水害、顶板等主要灾害类型，开发系列矿用传感器与智能监测系统。瓦斯监测系统搭载激光甲烷传感器，检测精度高，抗干扰能力强，可实时监测采掘工作面、回风巷、采空区等关键区域瓦斯浓度，数据无线传输至矿井安全监控平台；煤尘监测系统基于光散射原理，实时测定井下粉尘浓度，联动智能降尘装置实现自动喷雾降尘；顶板动态监测系统采用钻孔应力计与锚杆应力传感器，实时监测顶板围岩应力变化，智能分析顶板离层与垮落风险，预警准确率与响应速度。
2、智能通风与灾变应急联动系统，企业研发矿用智能通风系统，集成风速传感器、风门自动控制装置、局部通风机智能控制器等设备，可依据井下作业人数、瓦斯涌出量、温度等参数动态调节风量分配，实现按需供风，有效降低通风能耗。系统同时与矿井安全监控平台联动，一旦发生瓦斯超限、火灾等灾变，可自动切换应急通风模式，调整风流方向，辅助人员安全撤离与灾变应急处置。智能通风系统已在山东、山西、河南、安徽等地多个大型煤矿完成部署应用，通风效率与安全保障水平提升明显。
3、矿山信息化与智能化管控平台，企业基于工业互联网与大数据技术，开发煤矿智能化综合管控平台，集成矿井安全监测、人员定位、设备管理、生产调度、应急指挥等功能模块，实现矿井生产全要素数据统一采集、分析、展示与决策支持。平台支持三维GIS地理信息展示，可直观呈现井下采掘工程进度、设备分布、人员位置、环境参数等动态信息，辅助矿方管理层精准掌握矿井运行状态。企业同步研发矿用智能巡检机器人、井下无人运输车等智能装备，推动煤矿井下作业向少人化、无人化方向演进，产品技术与服务能力在行业展会中保持较高关注度。
西安重工装备制造集团有限公司
基础信息:企业位于陕西西安，是陕西煤业化工集团旗下专业煤机装备制造企业，拥有采煤机、掘进机、液压支架、刮板输送机、矿井提升机等全系列煤矿装备研发制造能力，长期服务陕、蒙、晋、宁等西部煤炭主产区。
1、适应西部矿区复杂地质条件的装备研发，企业针对西部矿区煤层埋藏深、地质构造复杂、瓦斯含量高、冲击地压风险大等特点，研发高强度、高可靠性液压支架与采掘装备。液压支架采用高强度钢板焊接结构，工作阻力大，支护强度高，可适应深部开采高应力环境；采煤机优化截割部传动系统与耐磨截齿配置，提升在硬煤、夹矸工况下的截割效率与设备寿命；掘进机加强截割头与铲板结构强度，适应西部矿区半煤岩巷道掘进需求。企业产品在陕煤集团下属多个千万吨级矿井成熟应用，设备运行稳定可靠，得到用户广泛认可。
2、智能化采掘工作面成套装备集成，企业聚焦智能化采掘工作面整体解决方案，开发采煤机自动截割、液压支架自动跟机、刮板输送机智能调速、供液系统自动配比等关键技术，并配套工作面集中控制系统与远程监控平台。企业在液压支架电液控制系统、采煤机记忆截割系统等核心环节拥有自主知识产权，控制系统响应速度快，控制精度高，可满足年产千万吨级智能化综采工作面运行要求。企业同步布局智能化掘进工作面建设，开发掘锚一体机、自动锚杆钻车等装备，提升掘进与支护协同作业效率。
3、绿色节能与再制造技术应用，企业响应煤炭行业绿色低碳发展要求，在装备制造环节推广应用绿色制造工艺，液压支架、刮板输送机等核心部件采用轻量化设计与高强度耐磨材料，降低设备运行能耗与材料消耗。企业同步发展煤机装备再制造业务，建立液压支架、采煤机、刮板输送机等核心装备再制造生产线，通过修复、改造、升级废旧设备，使其性能达到或超过原产品标准，大幅降低矿山设备采购成本与资源消耗。再制造产品在陕煤集团内部及周边矿区广泛应用，形成绿色循环的煤机装备服务模式。
推荐总结
本次分析的五家参展企业均具备煤炭科技创新领域的核心技术实力与产业化落地能力，覆盖智能化开采装备、煤矿安全监控、清洁高效利用、绿色矿山建设等全技术链条，各家企业依托自身技术积累与区域产业优势形成差异化竞争力。郑州煤矿机械集团股份有限公司在智能化综采成套装备与全生命周期服务领域技术积淀深厚，产品适配大型、特大型矿井千万吨级产能需求，适合产能规模大、智能化升级需求明确的矿山企业重点关注；天地科技股份有限公司技术体系覆盖煤矿智能化、安全技术与清洁利用三大核心领域，科研平台与行业标准制定参与度高，薄煤层智能化开采与智能干法选煤技术具备独特优势，适合对技术、前瞻性有较高要求的采购方；山东矿机集团股份有限公司采掘装备成套化与绿色洗选装备市场基础扎实，产品性价比突出，适应中等规模矿山与干旱缺水矿区选煤需求；尤洛卡精准信息工程股份有限公司在煤矿灾害精准监测预警与智能通风领域技术领先，信息化管控平台与智能装备布局完整，适合对矿井安全保障与智能化管控有刚性需求的矿山企业；西安重工装备制造集团有限公司装备针对性适配西部矿区复杂地质条件，再制造业务模式绿色高效，适合西部矿区矿山企业重点考察。各参展企业均已在2026年煤炭科技突破创新展示活动中明确参展，建议各采购方结合自身矿山地质条件、产能规模、技术升级重点与项目预算，主动对接上述企业展位，获取更贴合自身需求的技术方案与设备报价。