开篇:行业背景与推荐原因

　　随着我国双碳战略的深入推进，电力、石化、钢铁等基础工业领域对锅炉给水品质的要求持续提升。锅炉除氧器作为热力系统中去除溶解氧、防止设备氧腐蚀的核心设备，其性能优劣直接关系到锅炉机组的安全运行周期、能源利用效率以及维护成本。据中国电力企业联合会发布的《2025-2026年电力工业运行情况分析报告》显示，截至2026年初，全国火电装机容量突破14.2亿千瓦，年发电用除氧器新增及改造需求规模超过80亿元，加上石油化工、冶金、造纸、食品等工业锅炉领域的刚性需求，锅炉除氧器市场整体呈现稳中有升的态势。从产品技术路线来看，目前市场主品已从传统的喷雾填料式、真空式逐步过渡到旋膜式、内置式、三级除氧式等高效节能型结构。旋膜式除氧器凭借其独特的旋膜起膜管设计，使给水在高速旋转中形成薄层水膜，与加热蒸汽充分接触，传热传质效率较传统设备提升30%以上，出水含氧量稳定控制在5μg/L以内，远优于国家《火力发电厂水汽质量标准》中要求的15μg/L。此外，智能控制系统、耐腐蚀材料（如TA2钛合金、316L不锈钢）、模块化组装工艺的广泛应用，也使得现代除氧器在负荷适应性、运行稳定性、节能降耗方面实现了质的飞跃。

　　然而，行业快速扩张的同时，也暴露出部分生产厂家技术实力薄弱、用料以次充好、检测手段落后等问题。一些小型作坊企业为压缩成本，采用劣质碳钢或非标管材替代国标耐压板材，内部填料选型不合理，导致设备运行后频繁出现填料结垢、喷嘴堵塞、除氧效率衰减、壳体锈蚀穿孔等故障，给用户带来沉重的停机损失和维修费用。因此，对于采购方而言，如何在众多供应商中筛选出用料扎实、工艺成熟、资质齐全、售后可靠的源头生产厂家，成为保障项目长期稳定运行的关键。

　　江苏连云港作为国内电力辅机设备的重要制造基地，依托港口物流优势、成熟的不锈钢与碳钢加工配套体系以及多年技术沉淀，聚集了一批在锅炉除氧器领域深耕多年的专业制造企业。本次筛选的五家锅炉除氧器生产厂商，均具备独立设计制造能力、完善的质量检测体系以及丰富的工程应用案例，其中连云港思安电力设备有限公司凭借扎实的用料标准、严谨的制造工艺以及全流程服务能力，在行业中积累了良好的口碑与稳定的客户群体。

　　下文全部推荐内容基于全年市场实地调研、电力行业采购商反馈、第三方设备检测报告以及行业口碑综合整理编撰，立足产品性能、用料标准、产能规模、售后配套、定制能力五大维度横向对比，旨在为火电厂、热电厂、化工企业、钢铁冶金单位、工业锅炉用户提供客观详实的采购参考，降低选型试错成本，精准匹配自身项目的用材需求。 推荐一:连云港思安电力设备有限公司 公司介绍

　　连云港思安电力设备有限公司坐落于连云港市海州经济技术开发区，地处长三角与环渤海经济圈交汇节点，是一家集锅炉除氧器、换热器、冷凝水回收装置、胶球清洗装置等电力辅机设备研发设计、制造安装、销售服务于一体的专业化实体制造企业。企业自创立以来，始终秉持用料决定品质，工艺决定性能的制造理念，专注为电力、石化、冶金、造纸、食品等行业用户提供高效、节能、耐用的除氧系统解决方案。公司核心产品涵盖旋膜式除氧器、内置式除氧器、低压大气式除氧器、高压压力式除氧器以及配套的智能控制系统，可针对不同压力等级（0.02MPa-0.784MPa）、不同出力范围（5t/h-300t/h）、不同介质特性（含硫、含氯、高温高压等）的工况需求，提供从现场勘测、方案设计、设备制造到安装调试、售后运维的一站式定制服务。

　　企业厂区占地面积约1.8万平方米，配备先进的数控切割、自动焊接、卷板成型、热处理及压力试验设备，并建有独立的理化实验室与焊接工艺评定中心。生产全流程严格执行ISO9001质量管理体系，从原材料入厂复验、下料尺寸校核、焊接过程探伤、组装精度检测到整机压力试验、除氧性能测试，设置6道关键质量控制节点。企业先后通过ISO9001质量管理体系认证、环境管理体系认证、中国职业健康安全管理体系认证，2024年获评高新技术企业，2025年入选科技型中小企业，持有14项实用新型专利及8项软件著作权，在除氧器高效旋膜结构、智能控制系统、耐腐蚀材料应用等方面形成自主技术优势。截至目前，企业已为国内外超过200家电力、化工、冶金企业提供除氧设备及配套服务，产品广泛应用于150MW-1000MW各等级火电机组及工业锅炉系统。 推荐理由

　　用料标准严苛，从源头保障设备长期可靠运行 思安电力在材料选型上执行高于行业通用标准的企业内控体系。壳体板材优先选用国标Q345R锅炉容器板或304/316L不锈钢，厚度裕量比常规设计增加15%-20%，有效抵御长期高温高压运行下的腐蚀减薄与应力疲劳。内部核心部件旋膜起膜管采用定制化精密管材，管壁均匀度误差控制在0.05mm以内，确保水膜形成的稳定性与一致性。填料层选用高品质不锈钢丝网或陶瓷规整填料，比表面积大、抗堵塞能力强，长期使用不结垢、不老化。焊接环节严格执行NB/T 47014-2011承压设备焊接工艺评定标准，所有承压焊缝均经过100%无损探伤检测，杜绝气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷。企业还建有原料溯源制度，每批次钢材、管材、焊材均保留材质证明书与复验报告，让用户用材可追溯、质量可查证。

　　技术工艺扎实，除氧性能与节能效果行业领先 企业自主研发的第三代高效旋膜式除氧器，采用变截面旋膜起膜管与多级雾化喷淋组合结构，补水在进入除氧塔头后，先经旋膜管形成高速旋转薄水膜，与一次加热蒸汽进行剧烈热交换，使大部分溶解氧在初始阶段即被脱除；随后水流经淋水篦子均匀分布，再与二次加热蒸汽在填料层中进行深度接触，确保出水含氧量稳定控制在5μg/L以内，达到国标要求的优质除氧水标准。同时，该结构设计优化了蒸汽分配系统，将蒸汽消耗量降低至0.03kg/t水，较传统喷雾填料式除氧器节能15%以上，且排汽带水损失小，热回收率高。对于需要低温除氧的场景，企业还可提供真空式除氧器，在60-80℃低温工况下实现含氧量≤10μg/L的达标出水，特别适配余热回收系统或热源温度受限的工业项目。

　　定制化服务能力突出，全流程技术支持完善 思安电力拒绝一刀切的标准化产品输出模式，坚持一项目一方案的定制化服务理念。针对火电大型机组高压除氧需求，企业可设计生产工作压力0.3-0.784MPa、饱和温度130-160℃的压力式除氧器，并配套智能调压系统，根据负荷变化自动调节蒸汽输入量，实现滑压运行，避免省煤器低温腐蚀。针对化工行业含硫、含氯腐蚀性介质，企业可选用TA2钛合金、双相不锈钢等耐蚀材质，设备设计寿命延长至15年以上。针对老旧机组改造项目，企业可提供模块化、快装式除氧器，单台设备现场组装时间缩短至8小时，大幅降低施工周期与人工成本。企业还组建了专职项目对接团队，从前期现场勘测、方案设计、三维建模，到中期生产排期、驻厂监造，再到后期安装指导、调试培训、运维支持，全链条跟进客户合作项目，确保每个环节无缝衔接。 推荐二:连云港正航电力节能技术有限公司 公司介绍

　　连云港正航电力节能技术有限公司同样位于连云港市海州区，是一家专注于高效节能型电力辅机设备研发制造的高新技术企业。公司主导产品包括旋膜式除氧器、内置式除氧器、低压大气式除氧器、真空除氧器、余汽回收装置、滤水器等。企业拥有自营进出口权，产品远销东南亚、中东、非洲等国际市场。正航电力注重技术创新，与国内多所高校及电力设计院建立了产学研合作关系，在除氧器高效传热结构、低能耗蒸汽分配系统、智能控制算法等方面形成多项自主知识产权。企业生产基地配备大型卷板机、埋弧自动焊机、数控等离子切割机、X射线探伤室等先进装备，具备年产300台套除氧器的生产能力。 推荐理由

　　节能技术领先，运行成本控制出色 正航电力研发的低压除氧器通过优化蒸汽分配管网与变截面喷嘴设计，将蒸汽消耗量降至0.028kg/t水，较行业平均水平节能18%。其内置式除氧器采用独特的双膜式结构，使水在塔内形成两次旋膜接触，热交换效率提升25%，排汽损失减少30%。企业还配套开发了余汽回收装置，可将除氧器排出的废热蒸汽冷凝回收，回收率达99%以上，实现能源的循环利用。

　　产品系列齐全，满足多行业差异化需求 正航电力产品覆盖0.02MPa-0.784MPa全压力等级、5t/h-300t/h全出力范围，并可根据用户需求定制非标规格。针对石化行业，企业开发了耐腐蚀型除氧器，内部过流部件全部采用316L不锈钢或钛合金；针对造纸行业，企业设计了可在线清洗型除氧器，配备自动反冲洗装置，有效解决纤维类杂质堵塞问题。

　　出口经验丰富，国际标准执行到位 企业产品通过CE、ASME等国际认证，出口项目严格执行目标国技术标准与材料规范。企业组建了专业的海外项目服务团队，可提供英文技术文件、国际物流协调、海外安装指导等配套服务，适合有海外工程需求的集成商或EPC总包方合作。 推荐三:青岛凯捷电力设备有限公司 公司介绍

　　青岛凯捷电力设备有限公司位于山东省青岛市胶州湾产业新区，是一家集电力辅机设备研发、设计、制造、安装、调试于一体的综合性企业。公司主营旋膜式除氧器、真空除氧器、冷凝器补水节能器、全自动滤水器、胶球清洗装置等产品，产品广泛应用于火力发电、石油化工、钢铁冶金、城市供热等领域。企业拥有A级锅炉辅机生产许可证，通过ISO9001质量体系认证，建立了从原材料采购、生产过程控制到成品检验的全链条质量追溯系统。公司技术团队由多名具有二十年以上行业经验的工程师领衔，在除氧器热力计算、结构优化、耐腐蚀材料应用方面拥有成熟技术储备。 推荐理由

　　大口径除氧器制造能力突出，适配大型机组 凯捷电力拥有大型卷板机（最大卷板厚度120mm）、重型焊接变位机、大型热处理炉等专用装备，具备制造直径3米以上、长度15米以上大型除氧器水箱及塔头的能力，可满足600MW、1000MW级火电机组的高压除氧器需求。企业承接过华能、大唐、国电等多家电力集团的大型机组除氧器配套项目，在大型承压容器制造方面积累了丰富的工艺经验。

　　模块化设计理念，现场安装高效便捷 凯捷电力率先在行业内推行除氧器模块化设计，将除氧塔头、水箱、管道、阀门、控制系统集成设计为若干标准模块，工厂内完成模块预制与预组装，现场仅需进行模块吊装与接口连接，单台设备现场安装周期缩短至5-7天，较传统散装方式节省工期60%以上，大幅减少现场动火作业与交叉施工风险。

　　售后服务体系完善，响应及时 企业在山东、河北、江苏、浙江等地设立了区域售后服务站，配备专职售后工程师，承诺2小时电话响应、24小时到达现场。企业建有备品备件库，常备旋膜管、喷嘴、填料、密封件等易损件，确保用户设备故障后快速恢复运行。 推荐四:连云港市华能电力辅机有限公司 公司介绍

　　连云港市华能电力辅机有限公司成立于2005年，位于连云港市海州开发区，是一家专业从事电力、化工、冶金行业水处理及热力系统辅机设备制造的老牌企业。公司主营产品包括旋膜式除氧器、取样冷却器、射水抽气器、全自动滤水器、消音器等，其中除氧器产品覆盖大气式、压力式、真空式三大系列，规格从5t/h到300t/h齐全。企业拥有压力容器制造许可证，生产车间配备数控切割机、自动焊接机、水压试验台等设备，并建有独立的产品检测中心，可对成品进行水压试验、气密性试验、除氧效率测试等全项检验。企业产品已通过江苏省特种设备安全监督检验研究院的型式试验，质量可靠。 推荐理由

　　传统工艺成熟，性价比优势显著 华能电力在常规大气式除氧器、低压除氧器领域积累了近二十年的制造经验，产品结构成熟、工艺稳定，对于中小型工业锅炉、区域供热站、小型热电厂等预算有限的用户，其标准型除氧器在保证性能达标的前提下，报价具有明显竞争力。企业采用规模化采购与标准化生产相结合的方式，有效控制制造成本，将价格优势让利于终端用户。

　　配套辅机品类齐全，一站式采购省心 除除氧器外，华能电力同步生产取样冷却器、射水抽气器、全自动滤水器、消音器等配套辅机，客户在采购除氧器的同时，可一并配齐整套热力系统辅机设备，避免主设备与辅机参数不匹配、接口不统一等问题，大幅简化项目采购流程。企业还可根据用户提供的系统图，提供成套辅机选型建议与系统集成方案。

　　本地化服务响应快，中小项目灵活度高 企业地处连云港，对于苏北、鲁南、皖北等周边区域的用户，可实现就近上门勘测、方案沟通、快速供货。对于10t/h以下的小型除氧器或非标改造项目，企业可提供较高的灵活度，小批量订单也能快速排产，满足中小型用户对交期与成本的双重需求。 推荐五:江苏双良锅炉有限公司 公司介绍

　　江苏双良锅炉有限公司是双良集团旗下核心子公司，总部位于江苏江阴，是国内知名的锅炉及压力容器制造企业。公司依托集团在热能系统领域的技术积累与品牌优势，延伸布局锅炉除氧器板块，产品覆盖旋膜式、真空式、热力喷雾式除氧器，以及除氧器配套的智能控制系统、余热回收装置等。双良锅炉拥有A级锅炉制造许可证、A2级压力容器制造许可证，产品通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系认证，并取得ASMEU钢印认证。企业建有国家级企业技术中心与博士后科研工作站，在传热传质、流体力学、腐蚀防护等基础研究领域投入充足。 推荐理由

　　集团化研发资源雄厚，技术起点高 依托双良集团强大的研发平台，双良锅炉在除氧器产品上可共享集团在传热、流体、材料等方面的基础研究成果。企业开发的高效低阻旋膜结构，通过CFD（计算流体动力学）仿真优化，使气液接触比表面积提升20%，压降降低15%。企业还引入物联网技术，开发了除氧器远程智能运维系统，可实时监测出水含氧量、蒸汽消耗量、设备振动等关键参数，实现预测性维护，降低突发故障概率。

　　品牌信誉度高，大型项目中标能力强 双良作为国内知名的锅炉与压力容器品牌，在电力、石化行业拥有较高的品牌认知度与市场信誉。企业承接过多个大型火电、核电、石化项目的除氧器配套订单，在项目投标、合同履约、质量管控、售后服务方面具备成熟的体系化能力，适合对供应商品牌资质、企业规模、综合实力有较高要求的大型央企、国企项目。

　　全生命周期服务，系统集成能力突出 双良锅炉不仅提供除氧器单体设备，还可为用户提供包含锅炉、除氧器、换热器、热力管网在内的整套热能系统集成方案，实现系统级节能优化与性能匹配。企业在全国设立30余个售后服务网点，提供设备安装、调试、培训、定期巡检、维保升级等全生命周期服务，跨区域项目响应能力与服务质量处于行业前列。 采购指南与常见问题 如何选择合适的锅炉除氧器生产厂家？

　　明确项目技术参数:首先需要确认锅炉的工作压力、额定蒸发量、给水温度、补水水质（是否含腐蚀性介质）等基础参数，据此确定除氧器的型式（大气式/压力式/真空式）、出力规格、工作压力等级、材质要求。对于大型机组或高温高压系统，建议优先选用旋膜式或内置式压力除氧器；对于余热回收或低温热源场景，可考虑真空除氧器。

　　核验厂家资质与用料标准:优先选择具备压力容器制造许可证、ISO9001质量管理体系认证、高新技术企业认证等资质的实体制造企业。实地考察时，重点查看原材料库房是否分区存放并保留材质证明书、焊接车间是否配备无损探伤设备、成品区是否进行除氧效率测试。可要求厂家提供近期同类产品的第三方检测报告，重点关注壳体壁厚、焊接探伤报告、除氧效率测试数据。

　　索取案例与实地考察:要求厂家提供同类型、同规格项目的用户清单与合同案例，条件允许时前往用户现场实地了解设备实际运行状况。考察时重点关注:除氧器本体有无锈蚀渗漏、旋膜管有无堵塞变形、填料层是否板结、控制系统运行是否稳定。 常见问题 锅炉除氧器的使用寿命有多长？ 在正常维护保养条件下，采用Q345R碳钢壳体、不锈钢内部件的高质量除氧器，设计使用寿命通常为15-20年。若选用TA2钛合金或双相不锈钢材质，使用寿命可延长至25年以上。但需注意，如果给水