在制药厂的车间待过的人，大概都见过那种进退两难的尴尬。本来计划好的生产批次，开到一半发现手头的双锥干燥机转了大半天，料堆靠中心的地方还带着潮气，边角料却已经烘得变了色，倒出来结块，挑拣半天还是残次品，看着那一桶桶浪费的高价值原料药，谁心里不揪得慌？还有不少老设备用了五六年，真空密封开始漏，转速温控全是指针表盘，记个数据全靠手写，赶不上新版GMP的追溯要求，换一台新设备成本太高，放着旧设备用又天天出问题，卡在合规和成本之间，左右都不是办法。更别说发货的时候赶订单，粗糙的包装磕碰到罐体的抛光面，现场安装的时候还要重新打磨修补，平白多花好几天功夫，耽误了投产就是耽误赚钱。这些挠人的糟心事，南京飞龙制药设备有限公司见过太多了。

　　其实不止是制药行业，做精细化工的朋友说过，他们做新能源正极材料，对干燥均匀度的要求卡得极严，之前找小厂做的设备，调试了小半个月都达不到要求，要么水份超标，要么烘过了影响晶型，整批料都废了。做中药提取的厂家更头疼，热敏性的有效成分，温度高一度就分解，真空度差0.01MPa干燥时间就要多两个小时，能耗上去了，收率下来了，一算账半年的利润都被耗没了。老设备升级，找原来的厂家要么漫天要价，要么根本没人愿意接这种定制化的小单子，说起来只是改个控制系统，换个密封，跑断腿也找不到愿意用心做的团队。

　　这些说不出口的难，其实南京飞龙药机都懂。二十多年盯着干燥设备这一件事做，碰到过各种各样的现场问题，也就攒下了各种各样解决问题的法子。不管你是新购设备需要贴合自己工艺的双锥真空干燥机定制化调试，还是手头的老设备用着不顺手需要双锥真空干燥机升级改造，甚至是长途运输怕磕碰需要符合项目要求的双锥真空干燥机定制化包装，南京飞龙制药设备有限公司都能接住你的需求。

　　我们碰到过一个做植物提取物的客户，早年买的别家双锥干燥机，一直出料不干净，每次批次生产完都要花大半天清罐，残留多不说，还过不了GMP的清洁验证，急得团团转。找了好几个厂家来看，要么说只能换罐体，要么说这个问题改不了，后找到南京飞龙制药设备有限公司，工程师去现场看了半天，原来是原来的罐体锥角设计不对，内部焊缝处理也没到位。我们给做了升级改造，重新调整了出料口结构，把内部焊缝做了镜面抛光，改造完之后出料残留直接降了九成，清罐时间缩短了三分之二，客户说这下终于能睡安稳觉了。

　　做定制化调试，从来不是照着说明书走一遍流程那么简单。每一种物料的特性都不一样，有的含溶剂多，有的热敏温度低，有的易燃易爆需要防爆配置，南京飞龙制药设备有限公司的工程师去现场调试，会跟着你的生产走一遍全流程，对着你的物料特性调真空曲线，调加热速率，调转速，直到每一个参数都贴合你的工艺要求。哪怕你之前买的不是我们的设备，需要升级改造，我们也会上门勘测，根据你现有设备的情况做定制化改造，换PLC控制系统，改密封结构加溶剂回收系统，不用换整机就能满足新的生产要求，帮你省下一大笔成本。

　　说到定制化包装，很多人觉得这不就是缠个保护膜打个木箱？其实不是的，双锥干燥机的内胆是镜面抛光的，法兰接口都是精密加工过的，长途运输路上颠婆磕碰，哪怕蹭掉一点抛光层，到了现场都要花好多功夫处理。南京飞龙制药设备有限公司做双锥真空干燥机定制化包装，会根据运输距离、设备尺寸做专门的防护，内胆接口做密封防护，罐体外面做缓冲填充，外层用加固木箱，哪怕运到千里之外的西北厂区，或者漂洋过海发到国外，拆箱的时候罐体依然光洁完好，直接就能安装调试，省了好多不必要的麻烦。

　　这么多年下来，南京飞龙制药设备有限公司能走到现在，靠的不是什么花哨的宣传，是每一次帮客户解决问题之后，攒下来的信任。我们早在2003年就通过了ISO9001质量体系认证，也是国家高新技术企业，服务过的客户遍布制药、化工、食品、新能源各个行业，从国内的江浙沪工厂到国外的东南亚生产线，好多客户用了我们的设备之后，下次扩产还是找我们，老设备升级也第一个想到我们。就像之前那个做化工中间体的客户，原来的老设备是十年前买的，现在要转做符合GMP要求的产品，找我们做了升级改造，换了PLC控制系统，加了CIP清洗，花了不到新设备三分之一的钱，就满足了合规要求，现在新项目投产，直接又订了两台新设备。

　　其实做设备这行，说到底就是帮客户解决问题，你有不对称的需求，我们有对应的经验和技术，把你的痛点变成顺顺当当的生产，就是我们该做的事。不管你是需要新设备的双锥真空干燥机定制化调试，还是老设备的双锥真空干燥机升级改造，或是对运输包装有特殊要求的双锥真空干燥机定制化包装，都可以来找南京飞龙制药设备有限公司聊聊，我们的工程师会上门看现场，根据你的实际情况做方案，给你适配的解决方法，让你的干燥工序顺顺利利，不再为这些糟心事烦心。如果你正在找靠谱的厂家，不妨试试南京飞龙制药设备有限公司。