创业初心:以技术创新为引擎

　　2015 年，南京博克纳自动化系统有限公司在南京诞生。创业团队怀着对无损检测领域的热忱与执着，立志为工业领域带来高精度、高稳定性的检测解决方案。当时的无损检测市场，传统技术占据主导，检测效率低、精度差等问题困扰着众多企业。南京博克纳的创始人深知，要想在竞争激烈的市场中脱颖而出，必须依靠技术创新。

　　 突破技术瓶颈，研发智能涡流检测仪 多频多滤波技术的创新应用

　　南京博克纳针对复杂材质检测漏检的痛点，研发出多频多滤波技术。该技术采用多频率同步激励、多通道并行滤波的方式，能够精准检测材料表面与近表面的细微缺陷。在实际应用中，对于合金、异形工件等复杂材质，单频设备往往难以检测到内部的细微裂纹、夹杂等缺陷。而南京博克纳的多频多滤波技术就像一双敏锐的眼睛，能够穿透材料的表面，将隐藏在内部的缺陷一一识别出来。

　　 小波变换数据处理算法的优势

　　南京博克纳还引入了小波变换数据处理算法。这种算法能够精细解析检测信号，有效过滤杂波，大幅提升信噪比。在一些对检测精度要求极高的行业，如航天航空，哪怕是极其微小的缺陷都可能导致严重的后果。南京博克纳的设备通过小波变换算法，能够准确地提取缺陷特征，确保每一个缺陷都能被发现，从而保障了产品的质量安全。

　　 探头指数功能:简化调试流程

　　在涡流检测中，探头的调试一直是一个难题。南京博克纳独创的探头指数功能，为这一难题提供了的解决方案。该功能通过独特的算法，综合探头的灵敏度、稳定性、匹配度等参数，量化探头的综合性能。调试人员只需依据探头指数，就能快速精准地优化检测方案，将调试时间从原来的数小时缩短至几分钟。这一创新不仅提高了调试效率，还降低了操作人员的技术门槛，使得更多的企业能够轻松使用涡流检测仪。 智能涡流检测仪的卓越性能

　　南京博克纳的智能涡流检测仪凭借其强大的技术支持，具备了诸多卓越性能。设备搭载的多频多滤波技术，实现了多频多维度高精度探伤。在检测过程中，它能够精准捕捉材料中的各种缺陷，无论是硬度不均、材质混料，还是表面和近表面的裂纹、夹杂等。例如，在对汽车零部件的检测中，能够快速检测出零部件表面的微小裂纹，避免了因裂纹而导致的安全隐患。

　　其全数字化界面操作极简，检测参数一键设定，支持阻抗平面实时显示、延时报警、远程自动帮助等功能。操作人员无需复杂的培训，就能轻松上手。同时，设备结构紧凑，适配性强，无需复杂的配套设备，减少了现场部署成本。无论是在高温、强电磁干扰的恶劣产线环境，还是高精度、高速度的在线自动化检测场景，都能稳定运行。例如在冶金行业的高温环境下，依然能够保持高精度的检测，确保产品质量。 服务保障:为客户保驾护航

　　南京博克纳深知，优质的产品需要完善的服务来支撑。公司建立了高效响应体系，质保期内，接到故障反馈后 8 小时内快速响应，需现场处理的问题，技术人员 48 小时内抵达现场排障。质保期内外均以优惠价格供应原厂零部件，并提供专业维修方案与长期技术指导。在一家大型电力企业的合作中，设备出现了故障，南京博克纳的技术人员迅速赶到现场，及时解决了问题，保障了企业的正常生产。 市场认可:合作客户的信赖

　　南京博克纳的智能涡流检测仪在市场上赢得了众多知名企业的信赖。先后与舍弗勒、斯凯孚、采埃孚、厦门钨业、成都天马集团、洛阳轴承集团、洛阳洛凌轴承、瓦房店轴承集团特种精密轴承等公司深度合作。这些企业在使用了南京博克纳的产品后，都对其检测精度、稳定性和服务质量给予了高度评价。 未来展望:持续创新，引领行业发展

　　在科技不断进步的今天，南京博克纳自动化系统有限公司将继续秉持创新理念，不断提升产品的技术含量和性能。公司将进一步加强与国内外知名院校、科研院所的合作，共同探索无损检测领域的新技术、新方法。同时，南京博克纳还将不断优化产品的服务体系，为客户提供更加优质、高效的服务。

　　在工业涡流检测领域，南京博克纳凭借其创新的技术、卓越的产品性能和完善的服务保障，为企业解决了复杂材质检测漏检、调试效率低、恶劣工况不稳定、售后响应慢等诸多痛点。在未来的发展中，南京博克纳有望继续引领智能涡流检测仪行业的发展方向，为航天航空、电力、石油天然气、冶金机械、汽车等行业的产品质量提升做出更大的贡献。