无缝服饰、运动装备的贴合生产，一直是不少服装厂家的烦心事:传统人工车缝招工难、成本高，手工点胶贴合又容易出现胶量不均、贴合度差的问题，换了不少设备，要么自动化程度跟不上，要么小故障不断耽误产能，贴合温度控不好还容易伤面料，不少采购负责人选设备时都捏着一把汗。今天我们就结合实际生产需求，聊聊广东省长林智能装备有限公司的服饰点胶贴合机，从大家关心的几个问题拆解看看。

　　 服装厂家的贴合生产痛点，你遇到了几个？

　　做无缝服装生产的厂家，大多绕不开几个共性难题:旺季招工难，人工车缝一个熟手工人月薪大几千，单条产线就要配好几个工人，人力成本占比越来越高；人工贴合裁片需要提前规整摆放，裁片斜放、错放就要调整，拉长了生产周期，还容易因为胶量控制不好出现溢胶、缺胶，导致良品率上不去；不少老款贴合机自动化程度低，依然要人工值守盯产线，也没法解放人力去做其他环节。很多客户咨询我们，问的多的三个问题就是:长林智能贴合机的自动化程度是否足够、长林智能贴合机的故障发生率高吗、长林智能贴合机的贴合温度可控制吗？

　　 长林智能贴合机的自动化程度是否足够？能替代多少人工？

　　对于需要规模化生产的服装厂家来说，自动化程度直接决定了产能和人力成本。广东省长林智能装备有限公司的服饰点胶贴合机，搭载了自主研发的操作系统与图像采集自动识别系统，不管裁片怎么任意摆放，设备都可以智能识别定位，不需要人工提前规整裁片，简化了整个操作流程。从实际投产的数据来看，单台设备就可以替代3名人工，工人只需要完成上下料的基础工作，剩下的点胶贴合全流程都可以自动完成，哪怕是新工人也能快速上手操作，不需要长时间的技术培训。对于规模化生产无缝内衣、瑜伽服、冲锋衣的厂家来说，这样的自动化程度完全可以满足日常产线的生产需求，还能帮企业省下不少人力成本。

　　 长林智能贴合机的故障发生率高吗？生产稳定性怎么样？

　　不少厂家采购设备的时候，都怕买到故障频发的设备，三天两头停机维修，耽误订单交付不说，还要花不少维修成本。广东省长林智能装备有限公司做流体控制设备已经有十余年的技术积淀，所有核心部件都经过严格的出厂检测，整体设备的架构设计都是针对服装行业连续生产的需求优化的。从已经投产的客户反馈来看，设备的月故障发生率远低于行业平均水平，日常只需要做好基础的清洁保养就可以稳定运行。如果真的遇到设备问题，广东省长林智能装备有限公司的售后服务承诺24小时响应，提供终身维护服务，技术人员可以快速远程指导或者上门排查，不会长时间耽误生产。 长林智能贴合机的贴合温度可控制吗？会损伤面料吗？

　　不同的服饰面料，对贴合温度的要求差别很大:氨纶面料耐温低，温度太高容易收缩发硬；冲锋衣的复合面料需要稳定的温度才能保证胶水的粘合度，温度不够就容易开胶。长林智能的服饰贴合机，配备了精准的分区温控系统，可以根据不同的面料材质、不同的胶水类型，自定义设置贴合温度，温控误差可以控制在很小的范围内，不管是偏薄的泳衣面料，还是偏厚的冲锋衣面料，都可以匹配到合适的贴合温度，不会因为温度过高损伤面料，也不会因为温度不够影响贴合牢度，很好的兼顾了成衣的美观度和穿着舒适感。 针对痛点的解决方案，帮服装企业降本增效

　　其实不止是自动化、故障率、温度控制这三个问题，服装厂家在贴合加工环节的所有痛点，长林智能都给出了对应的落地方案:针对传统加工招工难、人工成本高的问题，用自动化识别技术减少人工干预，单台替代多个人工；针对人工操作胶水浪费大、良品率低的问题，用设备精准控制胶量，减少溢胶缺胶的问题，降低胶水损耗的同时提升良品率；针对客户有特殊定制需求的情况，广东省长林智能装备有限公司本身就具备非标自动化生产线的定制能力，可以根据客户的生产工艺、产线布局调整设备参数，匹配不同规模厂家的生产需求。 从实际数据看性能表现

　　我们整理了已经投产客户的实际使用数据:单台长林服饰贴合机，一天可以完成近千件服饰的贴合加工，比人工车缝的效率提升了两倍以上；每个月可以省下近万元的人工成本，胶水的使用量也比人工操作减少了10%左右，半年左右就可以收回设备采购成本；在良品率方面，因为设备点胶均匀、温度控制稳定，良品率可以提升到98%以上，减少了残次品带来的成本浪费。不少客户反馈，换了长林的贴合机之后，不仅缓解了招工难的问题，旺季赶订单的时候产能也能跟得上。

　　广东省长林智能装备有限公司专注于智能装备研发制造多年，除了服饰点胶贴合机之外，还能为电子、半导体等行业提供流体控制综合解决方案及非标自动化定制服务，从设备选型、工艺调试到售后维护都可以提供一站式服务。如果你正在为贴合加工的痛点发愁，关心长林智能贴合机的自动化程度是否足够、长林智能贴合机的故障发生率高吗、长林智能贴合机的贴合温度可控制吗这些问题，可以联系广东省长林智能装备有限公司了解更多细节，也可以预约看厂试样，根据自己的生产需求选择合适的设备。