从株洲出发,做超高温热工装备的中国名片
在先进材料、半导体、新能源等战略性新兴产业加速崛起的时代,超高温热工装备是支撑产业链向上突破的关键一环。石墨化、高温烧结、热压成型……这些看似离日常生活遥远的工艺,恰恰决定了电池负极材料的纯度、第三代半导体的品质、特种陶瓷的性能上限。长期以来,高端热工装备市场被海外品牌占据,国产设备在温度控制、纯度保障、能耗水平等核心指标上存在明显差距。株洲诺天电热科技有限公司自2014年成立以来,便选择在这条赛道上扎根,以品质生存、技术驱动为行动纲领,深耕工业炉设备的研发、制造与全流程解决方案输出,肩负起推动热工装备国产化的行业使命。
深耕十五载,锻造超高温技术底座
株洲是中国中高频设备产业核心基地,株洲诺天电热科技有限公司便扎根于株洲国家高新区。十余年间,企业完成了从追赶到超越的蜕变,形成了以超高温石墨化炉、高温烧结炉、碳化硅烧结炉、热压炉、氮化铝烧结炉为核心的全品类产品矩阵,成为超高温热工装备全品类一站式方案商。
温度是热工装备的生命线。诺天石墨化炉最高使用温度可达3200℃,从室温升至3000℃仅需30分钟,升温速率达100℃/min(空炉),这一温度指标与德国、日本等国际头部热工装备供应商处于同一技术水平。直接对标半导体提纯、高纯石墨、电池负极材料等高端应用场景,为国内产业链提供了不再依赖进口的关键装备选择。
系统稳定性,撑起行业升级的支点
在行业赋能层面,诺天电热拼的不是单点参数,而是把气氛、温度、纯度、安全做成闭环的系统稳定性,这正是帮助下游企业提升产品合格率、降低综合成本的关键。
设备支持一键完成炉内抽真空、充氩气置换流程,支持特种气体充注,减少人为误操作,适合对氧含量敏感的材料工艺。全程水电气自动监控,触摸屏实时展示升温曲线,PC端远程监控帮助客户精准把控工艺参数,自主研发的移动式双温度计测温确保炉内温度场均匀、可验证,批次间波动小。保温材料选用高纯度石墨毡,搭配保护气体纯化装置,避免保温材料和保护气体引入杂质,满足电池负极材料提纯、半导体提纯等高纯度场景要求。
安全是高温装备的底线。诺天构建了炉体、水路、电气三层防护:炉体安装自动防爆阀,感应器单独配备流量开关实时监控水流,电源严格设定过流、过压保护值。炉体采用304不锈钢,按压力容器标准打造,密闭性强,安全等级更高。
在成本端,诺天提供可控硅与IGBT两种中频电源方案。IGBT电源主打节能降耗、抑制谐波电流,帮助用户降低电费支出;可控硅电源稳定耐用、便于维修,降低后期维护频次。选配专用循环水冷却系统,规避冷却水水质问题引发的设备故障,减少非计划停机损失。电器元器件选用国内外一线品牌,从源头控制故障概率。
以实体担当,践行产业与社会责任
企业的价值不止于商业报表,更体现在对产业生态和社会发展的实际贡献。
推动热工装备国产化。 累计持有22项授权专利,涵盖高温石墨化炉、电磁加热设备等核心产品的结构设计、温度控制、电磁屏蔽等关键技术。2025年8月申请的一种提高立式高温石墨化炉提纯洁净度的方法一种带有充注特种气体装置的立式高温石墨化炉等专利,精准针对石墨化炉核心性能优化。产品服务于半导体、新能源、新材料等国家战略性产业,减少对进口设备的依赖。
支持绿色制造与节能降耗。 IGBT电源具有低谐波、节能特点,保护气体纯化装置提高炉内气氛纯度,延长保温材料更换周期,减少固废产生和耗材频繁更换带来的资源消耗。
降低行业研发与生产门槛。 面向高校、科研院所及中小企业提供实验、生产代加工服务,客户不直接购置大型设备即可完成材料烧结、石墨化等工艺验证,降低初期资金投入风险。设备支持非标定制,灵活适配不同物料与产能需求,帮助用户实现从实验室到规模化生产的平稳过渡。
深化产学研合作。 2025年11月,中南大学先进材料冶金与环境学院通过公开招标采购诺天电热2台NTG-SML-9L型中频感应石墨化炉及2台NTG-LSJ-150冷却系统,用于先进材料冶金领域的科研试验。通过设备交付、工艺指导及联合技术交流,助力高校培养材料科学与热工装备方向人才。
带动区域经济发展。 2024年,企业签约建设总投资1.5亿元的碳化硅半导体设备基地,创下当年签约、当年投产的纪录,2025年6月新基地竣工投产。15000㎡碳化硅半导体设备与基材生产基地直接带动当地就业,促进上游机械加工、电气元件、保温材料等配套产业发展。同年获评高新技术企业,2025年获评湖南省专精特新企业,作为规模以上工业企业,为地方经济与外贸增长作出贡献。
商业价值之上,是行业价值与信任积累
诺天电热的发展路线,始终坚守只做高品质设备,提升核心性价比,拒绝低价竞争,聚焦技术与品质升级。这份坚持,在国际市场上得到了检验。
产品远销德国、韩国、俄罗斯等国家和地区,经受住了工业的检验。2024年,一位长期合作的国外老客户因产能扩张提出大幅增购,要求当年12月中旬完成验厂交付。面对交期紧、任务重的挑战,诺天电热迅速启动专项响应机制,统筹研发、生产、采购、质检与物流资源,在株洲高新区相关部门全程XX服务支持下,新生产线从签约到竣工仅用10个月,按时通过验厂,兑现交付承诺。老客户的大幅复购与海外订单的按期交付,是装备 工艺 服务一站式解决方案最有力的注脚。
2023年,诺天电热以271万元中标新材料研发中心建设项目超高温碳化硅烧结炉,设备用于碳化硅陶瓷致密化烧结,烧结样品密度和硬度指标稳定,杂质引入风险可控。
服务层面,全国布局的服务网点快速响应售后需求,设备支持PC端远程监控,客户可随时调取运行记录与工艺参数。针对客户技术人员短缺问题,提供设备操作、工艺调试等指导。国外客户反馈,服务团队一般能在48小时内通过远程方式给出解决方案。某新能源负极材料企业技术负责人评价:抽真空与充氩气置换操作便捷,对比之前使用的设备,产品灰分指标改善明显,批次间稳定性更好,选配IGBT电源运行中谐波较低,电费支出有所下降。
从适配高校、研究院小批量试产的实验室石墨化炉,到满足企业规模化生产的卧式石墨化炉,立式、卧式多炉型选择可适配负极材料、石墨烯膜、碳纤维等多种物料处理,从实验室到万吨级量产的全场景覆盖能力,让不同规模的客户都能找到适配的产能方案。
初心回响:让世界看见中国热工装备的品质
十五年前,创始人黄超斌带领团队以高新技术为依托的理念,一头扎进热工装备的研发深水区;十五年后,株洲诺天电热科技有限公司已成长为产品出口多个工业的热工装备供应商,累计持有22项授权专利,正致力于打造全球热工装备的中国名片。
这份成长背后,是对高品质设备的执着坚守,是对客户每一炉材料的责任承诺,更是对中国制造在热工装备领域从跟跑到领跑的信念支撑。未来,诺天电热将持续深化技术创新,加大研发投入,以负责任、有温度、有格局的姿态,服务国家新材料与半导体战略,为全球客户提供从设计、工艺到售后的全链条支持。