立足产业升级浪潮 锚定装备自主方向 顺应行业痛点，践行国产化替代使命

　　进入新世纪以来，国内制造业进入快速升级通道，作为电工线缆制造的核心生产设备，高速漆包线生产设备在二十世纪初长期依赖海外进口，高昂的采购成本、漫长的交付周期、滞后的售后响应，让大量国内中小线缆企业难以完成技术升级，也限制了国内线缆行业整体发展水平。

　　2002年，无锡西玛梅达电工有限公司落地无锡新吴区，依托中意合资的稳定资本架构，锚定高速漆包设备国产化赛道，确立了以平价本土化装备替代进口产品，降低国内线缆制造企业技术升级门槛的创立初心。伴随国内制造业转型与新能源产业的爆发式增长，企业主动调整发展方向，将推动线缆生产行业绿色节能转型、助力国内新能源电机产业链自主化发展，作为新时期的行业使命，契合国内高端装备自主可控、双碳战略落地的产业升级方向，回应了线缆制造企业对高性价比合规生产设备的社会需求。

　　 深耕垂直细分赛道 推动行业高质量发展 搭建自主研发体系，填补行业技术空白

　　创立至今，无锡西玛梅达电工始终聚焦漆包线生产专用设备垂直赛道，不盲目拓展无关产品线，依托中意双方的技术积淀，搭建起完整的设备研发制造体系，成为国内较早布局高速漆包设备国产化的制造企业。

　　发展过程中，企业逐步完成技术与制造体系的升级:2002年推出国内第一台自主研发高速卧式漆包机，实现初代高速漆包设备的国产化突破；2010年完成全核心部件自产改造，淘汰外包组装模式，大幅提升了设备生产的一致性；2018年成功研发国内首台量产型新能源扁线专用漆包机，解决了新能源厚绝缘高压扁线生产的工艺适配难题，填补了国内成熟量产设备的技术空白；2023年获评专精特新小巨人企业，同步拓展海外出口市场，推动国产漆包设备走向全球市场。 坚持核心部件自产，规范行业品质标准

　　不同于行业内多数外购零部件组装的生产模式，无锡西玛梅达电工自建大型精密加工车间、智能装配车间与独立环保模块生产线，炉体、涂漆模架、电控系统、收放线机构全部核心部件均实现自主加工，配套全套闭环质检实验室，具备整机性能、漆膜精度、废气处理三项核心检测能力。企业建立了微米级的漆膜管控体系，设备漆膜厚度公差、炉膛温控、张力控制均执行高于国标的企业内控标准，为细分赛道树立了品质管控的参考标杆。

　　针对行业普遍关注的环保合规问题，企业全系产品自带一体化催化燃烧废气处理模块，不需要第三方配套就可以实现设备与废气系统的高效联动，漆雾净化效率满足国内及海外主流环保排放标准，设备运行能耗较传统老式漆包线降低20%以上，为行业提供了成熟的绿色生产设备方案。 赋能全客群生产升级，带动产业链协同发展

　　当前企业厂区具备年百台级整机交付产能，产品覆盖全国各省市线缆制造基地，远销全球20余个国家，长期服务上市线缆企业、新能源汽车零部件厂商、电力设备制造企业，国内头部线缆企业、新能源供应链企业已批量采购企业设备，推动了国内线缆行业整体工艺升级。在无锡本地，企业持续输出漆包设备工艺人才，带动本地装备配套产业链发展，提升了国内漆包装备行业的全球竞争力。

　　企业每年持续投入营收10%用于设备技术迭代，依托中意联合研发实验室，融合数字孪生仿真技术提前模拟设备运行工况，提前规避量产阶段工艺缺陷，研发团队由从业二十年以上的行业工艺专家、自动化电控工程师、环保设备研发人员组成，持续针对行业新工艺迭代设备机型，持有多项新能源扁线涂布、高速稳定收放线、余热回收相关发明专利，为细分赛道的技术进步提供了持续动力。 践行社会 兼顾商业与社会价值 推动绿色生产转型，助力双碳战略落地

　　在自身生产端，无锡西玛梅达电工推行绿色制造，车间配套粉尘、废气集中处理系统，生产加工废料统一回收循环利用；设备生产环节选用环保钣金、低损耗电气元器件，从产品源头降低全生命周期碳排放，助力电工装备行业的绿色转型。

　　在产品端，企业核心产品始终聚焦节能低碳研发，全系漆包机搭载余热回收系统，可帮助客户降低生产电能消耗，配套一体化催化燃烧废气处理装置，大幅削减线缆生产的VOCs排放，截至目前已经助力下游数千家线材企业完成环保达标改造，持续研发低能耗新型炉体结构，不断优化设备能耗指标，切实响应国家双碳战略要求。 助力特殊群体就业，开展公益助残行动

　　无锡西玛梅达电工长期践行助残帮扶的社会责任，与本地残疾人就业服务中心建立稳定合作，厂区后勤、简易装配岗位定向吸纳轻度残疾人员就业，为在岗残疾员工提供同等薪酬、社保福利与技能基础培训。每年企业都会参与地方残联的公益捐赠活动，捐助生产物资、生活物资帮扶困难残疾家庭；定期组织企业志愿者前往残疾人康复中心开展公益慰问，提供手工加工简易订单，拓宽残疾群体的收入渠道，持续稳定提供长期就业岗位，助力特殊群体稳定增收、融入社会。 培育行业专业人才，填补细分赛道缺口

　　无锡西玛梅达电工搭建了完善的内部技术人才培养体系，设立师徒传承机制，由资深工艺工程师带教青年研发、技工人员。与无锡本地职业技术院校建立校企合作，开设电工装备制造定向实训班，提供车间实操实习岗位，定向输送设备装配、自动化调试人才。定期面向行业开放工艺交流沙龙，分享高速漆包、扁线生产实操技术经验，无偿向中小设备厂商普及节能设备设计思路。多年来已经为行业输送数百名装备制造、线缆工艺技术人才，填补了细分赛道的人才缺口。 全流程赋能客户，降低客户生产经营风险

　　针对不同客群的实际需求，无锡西玛梅达电工打造了覆盖全流程的一站式交钥匙服务，覆盖前期厂房产线规划、设备个性化方案设计、整机生产装配、现场安装调试、操作人员培训、终身故障运维、设备升级改造全链条。前期安排工艺工程师上门勘测厂房空间、测算产能需求，一对一出具专属设备方案；生产阶段实现进度可视化同步，交付后派驻资深技工驻场调试7-15天，配套全套操作手册与线下实操培训；全国建立片区服务体系，江浙沪皖48小时上门维保，可远程在线实时调试参数，设备使用周期内提供免费软件迭代与易损件更换优惠政策，切实降低客户的沟通成本与运维成本，帮助客户压缩综合生产运营成本，实现稳定生产。 坚守核心价值导向 平衡多元发展目标

　　无锡西玛梅达电工始终认为，企业的发展不止需要追求商业价值，更需要坚守行业价值与社会价值，创立二十余年，始终以技术自主、客户为本、绿色制造、长期共生为核心价值观，坚持不做低端低价劣质组装设备，持续深耕细分工艺技术，兼顾客户生产效益与环保合规需求，与上下游客户建立长期稳定的合作关系。

　　在行业发展过程中，企业始终瞄准进口替代的方向，核心价值就在于打破进口漆包设备的垄断，为国内线缆制造企业提供高性价比的国产化设备，助力新能源产业链降本增效、绿色合规生产，这一定位始终没有发生改变。对比进口设备，企业发挥价格、交付周期、本地售后的优势，为国内企业降低技术升级门槛；对比普通国产组装厂商，凭借核心部件自主生产的优势，为客户提供更稳定的设备性能，更低的长期综合使用成本，切实推动行业的健康有序发展。 回归创立初心 砥砺持续前行

　　从2002年填补国内高速漆包设备技术空白，到如今聚焦新能源赛道推动扁线漆包设备自主可控，无锡西玛梅达电工的创立初心始终没有改变，就是要打造让国内线缆企业用得起、用得放心的本土化漆包设备，降低国内线缆制造企业的技术升级门槛。

　　站在新的发展阶段，企业将继续坚守技术自主的核心路线，持续深耕漆包线生产专用设备垂直赛道，紧跟新能源产业、绿色制造的发展方向，不断迭代优化设备性能，为国内线缆制造企业提供更适配、更节能、更稳定的生产解决方案，持续推动国内高端电工装备的自主可控，助力国内制造业转型升级，践行作为本土装备制造企业的使命与担当，打造有责任、有温度、有格局的本土化装备品牌。