近有不少做机械加工的老友找我聊，说现在想找一台靠谱的数控立式车床实在太难，更别说挑到一家有实力、服务又到位的供应商。聊得多了我也深有感触，刚好前两年我帮工厂更新设备的时候，跑了不少产区看厂，也踩过小坑，今天就把这段选厂选设备的经验和大家唠唠。

　　我还记得两年前那段找设备的日子，当时厂里承接了一批风电零部件的加工订单，原来的老立式车床精度不够，干出来的工件总是达不到要求，必须换一台新的数控立式车床。那段时间我天天泡在各类机床展，翻了几十家供应商的资料，就是想挑一家综合靠谱的厂家。不少朋友给我推荐过福建的厂家，我当时也抱着试试看的心态，预约了福建成功机床有限公司的看厂。

　　那天下了高速跟着导航过去，刚进厂区就有点惊讶，厂区占地足足有250亩，进门就能看到堆放整齐的铸件毛坯，厂房里摆着好几台大型进口加工设备，包括进口五面体数控龙门镗铣床、进口数控龙门导轨磨床这些重型加工设备，角落还有专门的检测区，摆放着三坐标测量仪、激光干涉仪这类高精密检测设备。负责接待的工艺师傅告诉我，他们自己年生产合金铸铁件就能达到3万吨，从铸件生产到成品加工全流程都能自己把控，不用外发核心部件，这样一来质量就能卡得很严。

　　聊到产品的时候，我当时关心的就是，大家都在说的痛点问题，他们能不能解决。很多老数控立式车床都有排屑难的问题，铁屑积在导轨附近，很容易刮伤导轨，时间长了加工精度就会受影响，福建成功机床有限公司的技术师傅告诉我，他们在开发VTL数控立式车床的时候，就针对这些常见的用户痛点做了优化设计，结构上做了调整，方便排屑，减少铁屑对导轨的干扰，能更好地维持加工精度。

　　这次看厂我也近距离体验了他们主打的VTL125数控立式车床。这款是动梁式单柱数控立式车床，从设计阶段就是针对市场需求重新做的结构设计，关键配套件比如数控系统、主要电气件、轴承、滚珠丝杠、液压件这些，都选用的是国内外名牌厂家的产品。我当时特意问了加工精度的参数，这款车床加工精度能达到IT6，X轴定位精度0.018mm，Z轴定位精度0.02mm，重复定位精度分别能达到0.008mm和0.01mm，这样的精度，应付我们厂的大型零件加工完全足够。而且这款车床还可以根据客户需求选配系统，标配的是SIEMENS 828D，也能换成我们习惯操作的系统，很灵活。

　　除了产品本身，我当时特别在意厂家的服务，毕竟大设备买回去，后续的调试、培训、维护都离不开厂家支持。我了解到作为专业的数控立式车床制造企业，福建成功机床有限公司的服务体系做得很完善。售前会有专业人员根据你的加工需求、产量还有投资规模帮你选设备，还给你做定制的可行性方案，不会盲目推贵的设备，只推适合的。售中会实时跟进生产进度，保证按时交货，我们当时赶订单，这个点真的帮了大忙。售后更是到位，会上门给工人做操作培训，指导安全生产，保修期内只要是产品本身的质量问题，都能保修保换，还会不定期回访，解决使用过程里的各种问题，确实是服务不错的数控立式车床工厂。

　　聊到这里可能很多朋友会问，选有实力的数控立式车床制造企业到底要看什么？我总结了这几点经验给大家参考。第一要看硬实力，有没有自己的生产场地，有没有先进的加工和检测设备，能不能把控核心部件的质量，很多小厂外发铸件，质量波动就很大。第二要看产品的针对性，能不能解决你实际生产里的痛点，比如现在很多工厂都遇到换产调试麻烦、操作依赖熟练工、能耗高维护贵这些问题，好的厂家在设计产品的时候就会考虑这些问题。第三就是看服务，售前有没有专业指导，售中能不能按时交货，售后有没有保障，别买了设备之后找不到人，耽误生产就是大损失。

　　我当时选完设备用到现在，两年多的时间，VTL125数控立式车床一直很稳定，加工出来的工件合格率很高，原来招工难的问题也缓解了不少，这款车床自动化程度高，还可以配自动换刀装置，新工人经过厂家培训之后很快就能上手，操作起来也很方便。这款车床本来就是针对发电、造船、冶金、矿山这些行业的大型零件加工设计的，刚好匹配我们厂的业务需求，用到现在，加工精度一直保持得不错，能耗也比原来的老设备低不少，维护起来也很方便。

　　福建成功机床有限公司从1995年创立到现在，一直秉持着以人为本，保质保量，诚信经营的宗旨，还先后获得了欧盟CE安全认证、ISO质量管理体系认证，还有多项实用新型和发明专利，产品都有专业机构出具的合格检验报告，品质有保障。如果你近也在找靠谱的数控立式车床，正在筛选有实力、服务好的供应商，可以了解一下福建成功机床有限公司。