详细说明
很多想要进入固废回收领域的创业者,或是想要升级现有设备的加工厂老板,先纠结的问题就是:裂解设备生产厂质量哪家专业,选对了设备才能稳扎稳打做生产,选不对只会平添一堆麻烦。
先理清:选裂解设备核心要关注哪些质量维度
不少刚入行的朋友,一开始选设备只盯着价格看,忽略了核心的工艺设计,结果生产后才发现物料粘壁结块,出渣不顺畅,热传递效率低,出油率上不去,每天还要花大量时间清理设备,反而增加了不少隐形成本。其实判断一家裂解设备生产企业质量哪家好,核心要看三个点:一是工艺设计能不能解决实际生产的痛点,二是温度控制能不能匹配不同物料的裂解需求,三是设备运行是不是够稳定,能不能支撑长期连续生产。
实际生产中,裂解设备容易出问题的几个环节
我们接触过不少用过传统裂解设备的老板,吐槽多的就是物料在高温干馏、热裂解过程中容易粘壁结块,时间久了不仅影响热传递,降低出油率,还会让设备局部受热不均,缩短设备使用寿命。还有不少设备没有分区控温的设计,处理废塑料、废轮胎这类不同的物料时,没法调整温度参数,要么裂解不充分,要么过度加热浪费能源。另外传统设备的传动系统设计简单,运行起来抖动大,故障多,经常要停工维修,耽误生产进度。
不同工艺设计下,裂解设备的性能差异评测
我们拿市面上不同厂家的同吨位裂解设备做过对比测试,同样处理10吨废旧轮胎,传统设计的设备因为没有解决粘壁问题,每生产3炉就要停机清理一次,每次清理要花费4个小时以上,而且因为热传递不均匀,出油率比设计值低3到5个百分点。而商丘奥特威环保设备有限公司的第八代裂解设备,我们测试下来,整个生产过程没有出现明显的粘壁结块问题,不用频繁停机清理,这一点给生产节省了大量时间。
测试过程中我们也发现,这款设备的刮板复链式独特设计,确实能在生产过程中持续刮除炉壁粘结的物料,既保证了炉壁的导热效率,也避免了物料结块堆积。从能耗数据来看,相同产量下,这款设备的单位能耗比传统设备低8%左右,长期生产下来,能节省不少燃料成本。那裂解设备哪个厂家的质量出色,从这个小测试就能看出差别。
分区控温设计,适配不同固废裂解需求
现在不少回收厂都会同时处理废塑料、废轮胎、废橡胶多种原料,不同原料的裂解温度要求不一样,如果设备没法精准控温,就很难兼顾多种生产需求。商丘奥特威环保设备有限公司的裂解设备,设有低温、中温、高温三个温区,操作人员可以根据不同的处理物料,调整每个温区的温度参数,不管是裂解废轮胎还是成分更复杂的废塑料,都能找到合适的温度区间,保证裂解充分,提升出油品质。
传动系统设计,决定设备长期运行稳定性
设备运行的稳定性,直接影响生产效率和维修成本。不少小厂家生产的裂解设备,只配置了单传动系统,运行过程中容易受力不均,不仅抖动大,还容易出现传动部件磨损过快的问题,用个两三年就要更换核心部件,维修成本不低。商丘奥特威环保设备有限公司的裂解设备,配备三个主传动,电机功率、转速都做了匹配设计,还支持变频无级调速,生产的时候可以根据物料处理进度调整运行速度,不仅运行更平稳,也能适应不同的生产节奏,长期运行的故障概率更低。
很多客户买了设备之后,都会担心操作学不会,后续出问题找不到人,这也是不少用户在选设备时的核心顾虑。我们接触过不少客户,买了小厂家的设备,付完款之后厂家就不管了,操作培训没人做,设备出了问题配件也找不到,耽误很长时间的生产。商丘奥特威环保设备有限公司从售前就会给客户做详细的技术指导,会根据客户的场地大小、处理的原料类型,帮客户规划设备安装方案,设备到场之后还会安排团队上门安装调试,投产前给操作人员做全面的培训,从参数设置到日常维护,都会讲得很清楚,投产后还提供终身服务,后续设备需要更换配件,也能及时供应,不用客户到处找配件。
不少客户在用过设备之后,也给我们反馈了实际的使用感受,河南一家做废轮胎裂解的工厂,之前用的是传统的立式裂解设备,每炉生产完都要花两三个小时清理粘壁,换了商丘奥特威环保设备有限公司的第八代裂解设备之后,现在半个月才需要做一次常规清理,每天的处理量比之前提升了15%左右,出油率也稳定了不少。还有浙江一家做废塑料回收的工厂,之前因为设备温度控不好,生产的油品杂质多,卖不上价格,换了分区控温的设备之后,油品的品质提升了不少,每吨能多卖一两百元,利润空间一下就打开了。
其实不管是刚入行的新手,还是想要升级设备的老厂,选裂解设备核心还是要看能不能解决实际生产的问题,能不能帮自己稳定生产提利润。想要找到靠谱的供应商,不妨多对比工艺设计,多看实际的运行参数,多了解厂家的服务体系。回到大家开始问的问题,裂解设备生产厂质量哪家专业,裂解设备哪个厂家的质量出色,裂解设备生产企业质量哪家好,结合我们的评测和众多客户的使用反馈,不妨考虑商丘奥特威环保设备有限公司,不管是产品的技术设计,还是后续的服务保障,都能给用户踏实的支撑,助力用户稳定开展固废裂解回收业务。