一、产品简介

　　滚筒筛主要有减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

　　二、主要特点

　　1 筛孔不易堵塞。 

　　2 运行平稳，噪声较低。 

　　3 结构简单，维修方便。 

　　4 筛分筒可封闭，易于密闭收尘。 

　　5 整机可靠性高，一次性投资较少。 

　　6 采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。

　　三、工作原理

　　安全筛分机，以单台卧式振动电机为激振源，振动电机置于机体一侧，物料进入设备内部后，受振动源作用力后在筛网面上做椭圆运动轨迹，快速并往复完成过网动作的同时，振动力能往复并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用，从而使物料快速过网，不能过网物料则按设备运动轨迹由筛上排料口排出，完成筛分作业过程。

　　四、适用范围

　　1.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.

　　2.沙石场中用与沙石分离.

　　3.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)

　　4.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.

　　五、技术参数

　　六、安装调试

　　1.本设备由我厂装配调试后成台供应。用户收到设备后，应与供方同时仔细检查，以便发现排除在运输过程中可能产生的不良问题。

　　2.设备安装、调试应注意事项:

　　（1）机器水平偏差要求不大于2毫米/米。

　　（2）设备所有机构不允许搭设其他物品，以免影响设备的强度与刚度。

　　（3）安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物。

　　（4）设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。

　　3.空载调试:

　　（1）无过激不正常异响。

　　（2）连续运转2小时，轴承温升不超过70℃

　　（3）确认空载试车无异常后即可进行负载试车。

　　4.负载试车

　　（1）应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。

　　（2）设备不得有过激的或显著的冲击声。

　　（3）设备连续运转8小时，轴承温升不超过70℃.

　　（4）停车前先停止给料，待筛筒内物料完全排出后方可停车。

　　（5）符合上述条件即可投入生产使用。

　　（6）严禁在设备运转时进行调整。

　　七、设备的润滑与维护

　　1.经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。

　　2.本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。

　　3.本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。

　　4.设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。

　　5.严禁在设备运转时进行调整。

　　6.设备的维护

　　（1）设备应有专人看护管理

　　（2）设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。

　　（3）设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如:各紧固件是否可靠，转动件是否转动灵活。班后必须清扫设备堵塞机构的污物。

　　7.设备的维护

　　机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应超

　　过40℃，最高温升不得超过70℃，超过上述温度时应立即停车、并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒内物料完全排出后方可关闭电动机。