AB（罗克韦尔）PLC 模块是逻辑运算核心，触摸屏是人机交互窗口，伺服系统是动力执行枢纽，工业显示器是信息展示终端，四者构成从指令输入到动作执行的完整闭环。专业回收机构通过技术再生与资源循环，让退役设备重新释放价值，为制造业降本增效与环保转型提供双重支撑。​

　　AB PLC 模块（如 1756 系列 Logix5500、1769 系列 CompactLogix）的回收价值聚焦控制功能的梯次利用。通过 RSLogix5000 软件检测 CPU 运算速度与模块兼容性，60% 以上的 CPU 模块经电容更换后可重组为汽车焊接生产线的辅助控制系统；1756-I/O 模块经触点打磨与耐压测试，能适配物流分拣设备的开关控制。无法复用的模块经低温拆解（-50℃）避免元件氧化，电路板中的镀金引脚黄金回收率达 95%，陶瓷基板提炼的氧化铝可用于电子元件绝缘封装，材料综合利用率超 85%，较零散回收提升 20% 效率。​

　　触摸屏与工业显示器的回收侧重显示系统再生。AB PanelView Plus 系列触摸屏经亮度计与触控测试仪检测，55% 的设备更换背光模组后可用于机床操作面板；工业显示器的 LCD 面板经像素点修复，70% 能复用至车间生产看板。报废设备的液晶面板通过化学剥离技术回收铟金属，回收率达 88%，这一稀有金属在柔性屏制造中的再生应用可减少 90% 矿产开采；驱动主板的集成电路提取硅、锗等半导体材料，塑料外壳粉碎后注塑为工业配件，环保效益显著。​

　　AB 伺服系统（如 1394 系列伺服驱动器、MP 系列伺服电机）的回收聚焦功率器件与精密部件。驱动器的 IGBT 模块经耐压测试，45% 可用于风机变频控制；电机转子的钕铁硼磁钢通过高温退磁与化学提纯，90% 可重新制备高性能磁体，应用于新能源汽车驱动电机，较原生稀土材料节省 85% 开采成本。定子绕组铜线经无氧熔炼，纯度达 99.95%，拉丝后用于电机绕组再造，能耗仅为原生铜线的 40%。​

　　规范的回收流程是价值挖掘的核心。AB PLC 模块遵循 “功能分级 — 模块重组 — 材料分离”:通过专用平台测试多任务处理能力，分级标注适用场景；可复用模块进行防尘防潮处理，重组时严格匹配通信协议。触摸屏与工业显示器回收需 “光学检测 — 精密拆解”，在百级洁净室中分离显示模组与电路部分，避免灰尘污染。伺服系统回收侧重 “动态性能测试 — 器件再生”，通过负载实验评估响应速度，合格部件重组后确保运行稳定性。