公司成立于2006年， 我公司持有《环境污染治理设施运营资质证书》 、《广东省危险废物经营许可证》、《广东省严控废物处理许可证》以及《中华人民共和道路运输许可证》

　　专业从事固体废物、废线路板，废覆铜板，废铜和电子元器件的收集、储存和加工利用，有丰富的实践经验；工厂占地总面积16000平方米，建设日处理50吨废线路板、废覆铜板的生产线的生产线10条，年处理线路板20000吨、年提取铜精粉4000吨、年产非金属材料16000吨；

　　收购:PCB线路板厂、覆铜板厂产生的报废板、废边角料、废边框、钻孔粉、玻璃布、蚀刻液等

　　危险废物的收集、处理、处置和再生综合利用:

　　HW13 有机树脂类废物（从树脂、胶乳、增塑剂、胶水／胶合剂的生产、配制和使用过程

　　中产生的废物、线路板树脂粉尘）

　　HW16 感光材料废物（从摄影化学品、感光材料的生产、配制、使用中产生的废物）例如:

　　菲林 显影液 定影液

　　HW17 表面处理废物（从金属和塑料表面处理过程中产生的废物）

　　HW21 含铬废物（含有铬化合物的废物）

　　HW22 含铜废物（含有铜化合物的废物）含铜污泥 含铜废液

　　HW31 含铅废物（含铅及其化合物废物) 铅锡废物 剥锡液 含铅锡渣、锡泥 含锡物料

　　HW33 无机氰化物废物（从无机氰化物生产、使用过程中产生的含无机氰化物的废物 ；

　　废金液和废银液、镀金）

　　HW46 含镍废物（含镍化合物的废物) 含镍物料含镍污泥废物/含废镍氢干电池

　　HW49 其他废物

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　　机架

　　机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

　　1、止推板:它与支座连接将压滤机的端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）。

　　2、压紧板:用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

　　3、大梁:是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。 [1]

　　压紧机构

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　　手动压紧、机械压紧、液压压紧。

　　1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

　　2、机械压紧:压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

　　3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 [1]

　　过滤机构

　　过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

　　（1）过滤方式

　　滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

　　A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

　　B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。