铝箔袋在制袋工序中，在接通电源前、接通电源时、停止后、成品的装箱4个过程中，应该分别按照什么样的顺序进行操作呢

　　铝箔袋制袋开机前的准备工作

　　1.检查设备周围是否有灰尘和杂物，并将其清除。

　　2、按生产通知单的要求上膜卷。

　　3、分切刀和热封刀的位置。

　　4.根据工艺文件，打开电源，设定热封刀的温度。

　　5、铝箔袋输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。

　　6.选择色差较大的图案边缘,调整光对左右的眼睛敏感度,满足要求。

　　开机

　　首先，启动主电机，低速运行，然后调整边缘控制，膜对在中间位置。

　　2、调整铝箔袋左右夹持辊，对齐左右胶片，调整前后夹持辊，调整图案。

　　3、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。

　　4.将分切刀片调整到所需位置，并将打孔位置调整到剪刀口。

　　5.初步调整机器速度，采取一步平样袋进行初步检查，如果不符合规定要求，采取另一步平样袋进行热封值测试。

　　6、整理生产的铝箔袋，筛选出有质量缺陷(如存折、隧道、花幅、刀线、热量不合、四封等)的袋子，按规定捆扎好。

　　7、铝箔袋机器质量检查员进行检查，检查合格后，贴合格证，进入质量检查室进行检查。

　　8.在生产铝箔袋过程中，随时观察制袋情况，发现异常立即调整。