详细说明
1万2万3万4万5万6万7万8万10万风量催化燃烧设备技术参数配置及价格表
催化燃烧设备介绍:
简称RCO,俗称催化燃烧设备,用于处理中低浓度的有机废气(VOCs)。它的工作原理是在设定安全温度下将废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,用于脱附使用,降低投资成本,废气分解效率达到99%以上。RCO主体结构由吸附、脱附,催化,三个工艺完成废气处理工作,使活性炭循环使用。
催化燃烧设备工作原理:
工作原理及流程:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。
催化燃烧设备特点:
有机废气通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以节约运行成本。废气进行有效收集后,先进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一定的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风,通过活性碳床进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250℃,有机废气被分解成二氧化碳和水,以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
催化燃烧设备应用范围:
目前按相关部门环评要求,油漆喷涂废气、邢台橡胶行业废气、保定卫包印刷行业废气、河南铸造浇铸废气、纸箱水性印刷废气等行业废气指定催化燃烧设备工艺处理。
催化燃烧设备运输与安装:
我厂生产的小风量催化燃烧设备机型,根据市场用户反馈信息,散装运输出现的不便,及现场安装产生的不便,我厂技术部根据设备的技术参数和原理,在4万风量以内的设备设计成一体机形式,大大方便了运输及现场安装的用户,避免了安装出现问题。
10万风量催化燃烧配置单:
(深度处理1) | RCO--100000风量吸附催化燃烧净化装置 |
1 | 处理废气量 | 100000m3/h | 共4台箱体 |
2 | 箱体外形尺寸 | 2300X2300X2500mm | Q235-A,2.00mm5mm厚岩棉保温,每个箱体内部配有活性炭容纳框。外表面喷塑处理 |
3 | 活性炭 | 10m3 | 油漆废气专用蜂窝防水活性碳 |
4 | 吸附速度 | ≤1.0m/s | |
5 | 吸附饱和时间 | 约48小时 | 可根据实际喷漆用量测算/轮流使用 |
6 | 吸附风机 | G4-68-13C-132KW | 配智能变频器,更省电运行稳定 |
7 | 吸附主管道 | 进/出风各一套 | 1400*900*2mm |
8 | 吸附效率 | 95% | |
9 | 吸附阀门 | F600*600mm,开关量 | 8只含防爆动能密闭性好 |
10 | 阻火器 | DN219 | 有效防火 隔爆功能 |
11 | 消防喷淋 | 每箱4个喷头x4箱 | 水消防 |
12 | 脱附碳层温度探头 | 每箱1根 | 有效探测脱附箱内温度,使活性炭不受伤害,与消防系统相结合 |
(深度处理2)催化净化装置/脱附系统 |
1 | 型号 | CO-2000型 | |
2 | 处理风量 | 2000m3/h | |
3 | 设备主机外形尺寸 | 1100*900*2050mm | 150mm保温隔热设计(内部温度320度)外表面喷塑处理 |
4 | 催化剂 | 蜂窝状,陶瓷贵金属Pt、Pd催化剂。 | 气体流动阻力低,反应起始温度低活性高,空速适应范围宽,耐热性好,使用寿命时间长。 |
5 | 净化效率 | ≥97% | 反应气入口温度180-300℃条件下,净化效果≥97%. |
6 | 脱附风机 | YX9-51No.3.6A-3KW | 1台,风机品牌:浙江仨亿 |
7 | 脱附时间 | 3-5h/箱 | 根据现场调试情况 |
8 | 脱附风管 | 直径219mm | 保温隔热处理不会对人体造成伤害 |
9 | 脱附电动阀门 | 直径219mm,开关量 | Q235,12只,密闭性好 |
10 | 催化室温度探头 | 催化室与加热室各一支 | 探测加热室温度,有效节省用电量,与自动控制系统相结合 |
11 | 换热器元件 | 1套 | Φ25*2.5mm无缝焊接 |
12 | PLC(德力西)电器控制 | 主要元件:德力西PLC程序控制,自动控制 | 1台(集中控制柜)触摸屏,浓度控制,压差控制,温度控制。 |