镶钢横切刀，竹木粉碎刀片， 材料的种类及其选择:常用的机械刀片材料一般有以下几类。

　　（1）工具钢:包括碳素工具、合金工具钢和高速钢。其中碳素工具钢和合金工具钢，由于其切削性能较差，现在使用不多，仅用于手工锯条、锉刀等手工工具。

　　（2）硬质合金:是现在应用较多的材料。

　　（3）超硬机械刀片材料:包括陶瓷、金刚石及立方碳化硼等。

　　1、高速钢是一种应用较多的机械刀片材料。镶钢粉碎刀，撕碎刀片，单双粉碎刀片,撕碎机刀片，高速钢是在合金工具钢中加入较多的W、Cr、Mo、V等合金元素的高合金工具钢。具有较高的搞弯强度，较好的冲击韧性。常温下硬度为HRC63以上。能在600-660摄氏度左右保持切削性能。切削碳素钢时允许的切削速度可以达到30m/min。有较好的工艺性，易磨出较锋利的切削刀刃，故生产中常称为“锋钢”。高速钢可用来制造刃形复杂的机械刀片，如麻花钻（又称钻头）、丝锥、铣刀、成形机械刀片、拉刀和各种齿轮机械刀片。可以加工碳钢、合金钢、有色金属和铸铁等多种材料。

　　（1）普通型高速钢。这类高速钢可分为钨系和钨钼系两类。钨系高速钢常见的牌号是W18Cr4V，它具有较好的综合性能，可制造各种机械刀片，但耐热性较差，强度韧性不够好。 这种牌号取代。钨钼系高速钢常见的牌号是W6Mo5Cr4V2。具有较好的综合性能，这种高速钢最初是某些国家为解决缺少钨而研制的，后发现由于钼的作用使碳化物呈细小颗粒均匀分布，使抗弯强度和冲击韧性都高于钨系高速钢。具有较好的热塑性，适合作热轧机械刀片，如热轧麻花钻头。这种机械刀片材料的缺点是:热处理温度窄，脱碳敏感性较大。

　　（2）高性能高速钢:高性能高速钢是通过高速化学成分添加一些Co、Al等合金元素，从而提高耐磨性和耐热性的一种新型高速钢。主要用来加工不锈钢、耐热钢、高温合金和超高强度钢等难加工材料。不同牌号的高性能高速钢只有在规定的切削条件下使用，才能取得良好的加工效果，加工   一般钢材时，其优越性不明显。因此它不能完全取代普通型高速钢。

　　（3）、粉末冶金高速钢:普通高速钢都是用熔炼的方法制成的。而粉末冶金高速钢是用高压氩气或纯氮气，使熔化的高速钢钢水雾化得到细小的高速钢粉末，在高温下压制成 细密的钢坯，而后锻成钢材或机械刀片形状。