适用范围: ◇化工厂、电镀厂、电池厂区域; ◇化学储区或桶漕;大型水漕、电解池等; ◇污、废水处理漕、酸碱中和池。 | 试验项目 | 指标 | 耐冲击性kg.cm | | ≥60 | 附着力,级 | | 1级 | 行车载荷,kg | | 1000-5000 | 抗压强度,Mpa | | ≥200 | 抗弯强度,Mpa | | ≥130 | 拉伸强度,Mpa | | ≤0.04 | 耐35%盐酸 | | c60h无变化 | 铅笔硬度,H | | ≤0.03g | 耐磨性,750g/500r1 | | 60h无变化 | 耐苯 | | 60h无变化 | 耐氨水 | | 60h无变化 | 耐H2SO475% | | 60h无变化 | 耐NaOH 50% | | 60h无变化 | 耐汽油、润滑油 | | | 性能特点: ◇ 耐强酸、耐强碱; ◇ 机械性能优异、耐疲劳性; ◇ 耐热性、抗拉裂; ◇ 粘度低、易施工; ◇可以在低温下固化; 系统特征 ◇优异的机械特征、耐热性、韧性及耐疲劳性;◇产品的粘度低、易施工,可以在低温下固化且固化时间可以调整;◇ 在100℃一下,能抵抗大部分酸、碱、盐等化学试剂的腐蚀。 施工工艺 工艺名称 | | 具体做法及要求 | | 底涂层 | 1.使用乙烯基酯底漆:乙烯基酯与固化剂按适当比 例混合,并搅拌均匀; 2.将素地全面批刮一遍,增强表面附着力; 3.一楼基层必须做好防水层; | 玻纤布 | 1.铺设玻纤布,将玻纤布放置平整; 2.用调配好的乙烯基酯与固化剂到在玻纤布上,用 刮刀刮平,使其均匀涂布; | 中涂砂浆 | 1.使用乙烯基酯中涂漆:主剂和固化剂按比例混合 后加40~100目的石英砂搅拌均匀; 2.用批刀整体满刮; 3. 待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。 | 腻子层 | 1.使用乙烯基酯环氧中涂漆:将主材和固化剂按比 例混合后加适量填料(如:石英粉、滑石粉)搅拌均匀 ; 2.用批刀批刮,重点是填补地面的坑洞缺陷处; 3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、拧 干的湿毛巾等清理干净。 | 面漆层 | 1.使用乙烯基酯面漆:主漆和固化剂按比例混合, 搅拌均匀; 2.用镘刀均匀涂布,要求涂层均匀,无漏涂;完工 后整体光亮洁净,颜色均匀,无空鼓。 | 施工剖面
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