挤出机电机的选择

　　为了实现在调速范围内的无级调速和保证双螺杆挤出机50r/min~260r/min 的调速范围，选择直流电机作为挤出机电机。双螺杆挤出机功率的确定通常是根据经验选取，根据我国同向双螺杆挤出机基本参数表(JB/T 5420-91)选取挤出机主电机功率为:P=55KW

　　挤出机电机选择某公司生产的型号为Z3-250-31直流电动机，其主要技术参数为:额定功率为55 KW、额定电压440V、额定转速为500r/min。

　　3.8 传动系统的设计

　　3.8.1 传动方案的确定

　　本设计选取的直流电动机的额定转速为500r/min，挤出机设计的最高转速为

　　500

　　260 r/min，因此需要在电机输出轴和螺杆之间设置减速器，总传动比:i==1.92。260

　　[1]由参考文献《双螺杆挤出机及其应用》知，由于受挤出机螺杆上配位齿轮大小的限制，防止发生挤出机螺杆的配位齿轮与高速级从动齿轮产生干涉，因此把减速箱和螺杆配位齿轮整个传动系统设计成两级减速一级增速。

　　传动比的分配:由于配位齿轮受到螺杆直径的限制，如果第一级传动比取得过小，则减速器的第二根轴上的小齿轮会较小，而此轴的直径较第一根轴大，如此对键和齿轮的强度有很大的不利，因此应把第一级减速的传动比设置大些取:ii=2.4，则后续总传动比i=0.8

　　i101

　　3.8.2齿轮参数

　　第Ⅰ减速级齿轮

　　（1）选择齿轮材料，确定许用应力

　　选用20CrMnTi(渗碳钢)渗碳淬火的材料制成的齿轮

　　sHlim

　　许用接触应力[s] 由式[s]=

　　HHSHlim33

　　接触疲劳极限s s=1600N/mm s=160N

　　0m/m

　　HlimHlim1Hlim2齿轮接触强度寿命系数Z 设计挤出机每天工作24小时，每年工作300天，N预期寿命为10年，应力循环次数N 由式 9 N=60njL=60´500´1´(24´300´10)=2.16´10

　　11h9 N=N/i=1.13´10

　　21查接触强度计算的寿命系数Z图表得Z=1 Z=1

　　NN1N2接触强度最小安全系数S

　　Hmin [s]=1600´1/1 [s]=1600´1/1

　　H1H2sFlim

　　许用弯曲应力[s] 由式[s]=YY

　　FFNXSFmin