一．前言 O-Sepa 选粉机是上世纪90年代从日本引进的。国内大中型粉磨系统采用比较多。经国内大部分厂家使用情况的调查结果表明，O-Sepa选粉机存在的主要问题是选粉效率低，单位产品的能耗高，技术经济指标落后。我们对O-Sepa 选粉机的结构进行了认真的分析和实验。发现O-Sepa 选粉机在结构上存在严重的问题。造成了选粉效率偏低，一般在50%左右，用的好的也很难超过60%，用的差的选粉效率低于30%。根据我们多年从事选粉机研究开发及生产应用的经验，对O-Sepa 选粉机的结构进行了改进并申请了专利。新型结构的选粉机在生产上应用，取得了很好的效果。用新技术改造的O-Sepa 选粉机其选粉效率提高到80%以上，明显改善了粉磨系统的工作状况，提高了产量，降低了成本。 二．多级气流复合式选粉机的主要参数 | 规格 | NGDL—750 | NGDL—1000 | NGDL—1500 | NGDL—2000 | NGDL—2500 | NGDL—3000 | | 产量 | 水泥 | 25~35 | 35~55 | 45~80 | 75~105 | 90~130 | 120~150 | | 风量（m3/h） | 45000 | 60000 | 90000 | 120000 | 150000 | 180000 | | 压损Pa | 1400~1800 | 1400~1800 | 1400~1800 | 1400~1800 | 1400~1800 | 1400~1800 | | 主轴电机 | 30 | 45 | 75 | 90 | 110 | 130 | | 三、性能特点 1、物料在分级室内,在较强的旋流及径向剪切力的作用下,物料分散性好且分级强度高,分级效率高。 2、分选物料经过分级界面分明的选粉区,各部分的选粉条件稳定不变,故该机的分级精度高。 3、细度调节方便可靠,且调节范围较宽,可通过调节主轴转速及风量灵活控制。 4、可有效改善水泥的颗粒级配,使水泥的早、后期强度指标得以改善和提高。 5、可使开流磨增产25～40%,选粉效率可达80%以上。如对现有O-Sepa选粉机进行改造,可在不变主体结构及电机负荷的情况下,确保效率在80%以上,增产8～15%。 6.磨损小，维护简单。多级气流复合式选粉机彻底改善了原O-Sepa壳体部分容易磨损的缺陷。而易磨损部分如:撒料盘、缓冲板等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。 7.处理量大。比离心式、旋风式、转子式选粉机处理量大，因而更适应大规模生产的需要，且其分级性能十分稳定。 四、安装使用及维修 1、安装时应确保主轴的垂直误差100/L（L为主轴长度）。 2、各风管盖板等接合面上，应确保密封，转子上盘的密封圈间隙≤8，以免漏风，出现短路。 3、在试运行中，应随时检查各部分紧固件、运动件，如有振动、异常噪音，或出现运转不平衡现象时应立即停机，查明原因，排除故障后方能试运转，在正常试运转4～8小时合格后方能正式投入生产。 4、在实际生产时，只有当选粉机在运转中达到正常速度后允许喂料，停机时，应先停进料，后停电动机。 5、为确保选粉机的正常运转，要特别注意选粉机的日常维护和定期检修，使用单位应制定出适用本厂实际情况的操作规程和维修保养制度。 6、运行中，应确保各润滑点的充分润滑，密切注意选粉机转子运转的平稳性，如有异常，应停机检修。 五、 对原O-sepa选粉机的改造 如果水泥厂现有闭流磨系统配套的是O-sepa选粉机，其机械部分状况尚好，但该设备的性能及技术指标不能满足生产要求且选粉效率低、产品细度不易控制、产量低等，我所可以在不改动原土建，也不改变其机械设备的外部结构及电动机总负荷的情况下，更换原O-sepa选粉机的有关部分:确保选粉效率在80%以上，增产8～15%，而设备的改制费用只相当于购买一台新设备的三分之一，改造周期仅需三～七天，投资少、见效快。（目前已为河北冀东水泥及葛洲坝集团改造并使台时产量提高10t/h以上）。
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