产品简介
电缆故障测试仪是我公司根据用户要求，从现场使用考虑，精心设计和制造的全新一代便携式电缆故障测试仪器。它秉承我们一贯高科技、高精度、高质量的宗旨，将电缆测试水平提高到一个新境界。
整套电缆故障测试仪由闪测、寻迹、定位三大部分组成。
电缆故障测试仪（闪测仪）可用于检测各种电缆的低阻、高阻、短路、开路、泄漏性故障以及闪络性故障，可准确的检测地下电缆的故障点位置、电缆长度和电缆的埋设路径。具有测试准确、智能化程度高、适应面广、性能稳定以及轻巧便携等特点。仪器采用汉字系统，高清晰度显示，界面友好。
电缆寻迹及故障定点是由路径仪、定点仪、T型探头、A字架、听筒等组成。本仪器是电缆故障定位测试的专用仪表，适用测试对象为具有金属导体（线对、护层、屏蔽层）的各种电缆。其主要功能为对地绝缘不良点的定位测试，线缆路径的探测以及线缆埋深的测试。
产品别称
电缆故障寻踪仪、便携式电缆故障定位系统、电缆故障闪测仪、电缆故障测试仪
产品特征
1、电缆故障测试仪（闪测仪）
（1）使用范围广:用于测量各种不同截面、不同介质的各种电力电缆、高频同轴电缆，市话电缆及两根以上均匀铺设的地埋电线等电缆高低阻、短路、开路、断线以及高阻泄漏和高阻闪络性故障。亦可用于测量电缆长度以及测量电波在电缆中的传播速度
（2）携带方便:主机采用锂电池供电、轻巧、便于携带、方便野外测试和矿井电缆测试
（3）人机界面友好:采用了大屏幕320×240点阵汉字图形界面，高亮度图形清晰美观，操作简单，抗干扰性强
（4）安全可靠:采用新型电流取样器，一种全新的取样方法，具有接线简单，波形直观容易分析，与高压完全隔离，对主机、操作人员绝对安全的特点
（5）高品质:关键部件全部采用进口元件，保证测试结果精准度
（6）外观精美:采用坚固且耐磨性强的材料，使仪器的整体质感和使用寿命更长或相对距离
2、路径仪、定点仪速度功能
（1）接收灵敏度高:采用特殊制作工艺，传输距离增加，仪器仍能清晰接收信号
（2）静态漂移低:核心元器件采用进口元件，性能可靠
（3）定位精度高:采用石英晶体振荡器，高速信号处理芯片进行信号采样与处理，保证定位精度准确、可靠
（4）抗干扰能力强:在严重干扰条件下，仪器仍能保证良好性能，工作稳定
（5）携带方便:内置可充电电池供电，适用于各种场合
电力电缆故障点测试几则
电缆是将一根或多根导线绞合而成的线芯，裹以相应绝缘层后，外面包上密闭包皮(铝、铅或塑料等)。在电力系统中常用的电缆有电力电缆和控制电缆两大类，其中电力电缆是用来输送和分配大功率电能的。按绝缘材料的不同，可以分为油浸纸绝缘电力电缆、橡皮绝缘电力电缆和聚氯乙烯绝缘电缆，在工程上应用最广泛的是油浸纸绝缘电力电缆，由于电缆在制作中，以及铺设线路、环境温度、施工原则等，国家都有明文规定，在此不再赘述，本文主要对电力电缆易发生故障的可能点及如何进行测试的几种方法，介绍给大家。
1电缆故障的类型及测试方法
电缆发生故障后一般先用1500V以上摇表或高阻计判别故障类型，再用不同仪器和方法初测故障，最后用定点法精确确定故障点，故障点的精测方法有感应法和声测法两种。
感应法，其原理是当音频电流经过电缆线芯时，在电缆的周围有电磁波存在，因些携带电磁感应接收器，沿线路行走时，可收听到电磁波的音响，音频电流流到故障点时，电流突变，电磁波的音频发生突变，这种方法对寻找断线相间低电阻短路故障很方便，但不宜于寻找高电阻短路及单相接地故障。
声测法，其原理是用高压脉冲促使故障点放电，产生放电声，用传感器在地面上接收这种放电声，以测出故障点的精确位置。
具体故障类型按以下方法进行测试。
1.1低电阻接地故障
1.1.1单相低电阻接地故障
(1)故障点的测试。
电缆的单相低电阻接地故障是指电缆的一根芯线对地的绝缘由阻低于100kΩ， 而芯线连续性良好。此类故障隐蔽性强，我们可以采用回路定点法原理进行测试。接线图如图1a所示，将故障芯线与另一完好芯线组成测量回路，用电桥测量，一端用跨接线跨接，另一端接电源、电桥或检流计，调节电桥电阻使电桥平衡，当电缆芯线材质和截面相同时，可按下列公式计算
若损坏的线芯和良好的芯线在电桥上位置相互调换时，则有
式中Z——测量端至故障点的距离m；
L——电缆总长度，m；
R1、R2——电桥的电阻臂。
在正常情况下，这两种接线测量结果应相同，误差一般为0.1％～0.2％，如果超出此范围或者X>L/2，可将测量仪表移到线路的另一端测量。
另外，我们还可以采用连续扫描脉冲示波器法(MST—1A型或LGS—1型数字式测试仪)进行测试。短路或接地故障点处反射波将为负反射，示波器荧屏图如图1b所示。此时故障点距离可按下列公式计算
式中X——反射时间μs；
V——波速，m/μs。
(2)测量时注意的事项。
a.跨接线的截面应与电缆芯线截面接近，跨接线应尽量短，并保持良好。
b.测量回路应尽可能绕开分支箱或变、配电所，越短越好。
c.直流电源电压应不低于1500V。
d.直流电源负极应经电桥接到电缆导体，正极接电缆内护层并接地。
e.操作人员应站在绝缘垫上，并将桥臂电阻、检流计、分流器等放在绝缘垫上。
1.1.2两相短路故障点的测试
当出现两相短路故障点，测量接线方法如图2所示。测量时可将任一故障芯线作接地线，另一故障芯线接电桥，计算公式和测量方法与单相低电阻接地故障点相同。
1.1.3三相短路故障点的测试
当发生三相短路故障时，测量时必须借用其他并行的线路或装设临时线路作回路，装设临时线路，必须精确测量该线路的电阻，接线方法如同图2所示。可按下式计算，即
式中R为临时线的单线电阻值，其余符号的含义与式(2)相同。
1.2 高电阻接地故障点
电缆的高电阻接地故障是指导体与铝护层或导体与导体之间的绝缘电阻值远低于正常值，但大于100kΩ，而芯线连续性良好。
1.2.1 用高压电桥法寻找高阻接地故障
其接线原理如图3a所示，由于故障点电阻大，必需使用高压直流电源，以保证通过故障点的电流不致太小。桥臂电阻为100等分的3.5Ω左右的滑线电阻，电桥所加电压10～200kV，微安表指示为100～20μA，故障点至测量端的距离可按下式测算，即
当调换图3中故障芯线与完好芯线的位置时则有
式中X——故障点至测量的距离，m;
L——电缆线路长度，m；
C——滑线电桥读数。
1.2.2一次扫描示波器(711型)法
所谓的一次扫描示波器法是采用高压一次扫描示波器，记录故障点放电振荡波形，确定故障点，示波器荧光屏如图3b所示，故障点的距离可按以下公式计算
式中V——波速，m/μs；
T——振荡周期，μs。
1.2.3测量时应意事项
(1)由于测量是在高压下进行，必须与地可*绝缘，操作人员应戴绝缘手套，用绝缘杆操作，并与高压引线保持一距离。
(2)同一电缆中不测量芯线也必须可*接地，以防感应产生危险高压。
(3)测量时应逐渐加压，若发现电流表指针晃动或闪络性故障，要立即停止测量，以免烧毁仪表。
(4)当用正接法测量完毕而需要更换接线时，必须降低电压，切断电源，只有将回路中残余电荷放尽，才能调换接线进行反接法测量。
1.3完全断线故障点
所谓完全断线故障是指各相绝缘良好，一相或者多相导线不连续。此时，同样可采用二种方法进行测试。
1.3.1电桥法(电容电桥，QF1—A型电桥)
其接线如图4a所示，在线路二端测量故障的电容与标准电容器之比，确定故障点的距离，可按下列公式计算
式中CE、CF分别为故障相在E、F端时所测的电容。
1.3.2连续扫描示波器法(MST—1A或LGS—1型)
采用示波器法，发射脉冲，在断线故障点处，反射波为正反射。示波器荧屏图如图4b所示，故障点的距离按下列公式计算
式中V——波速，m/μs；
T——反射时间，μs。
1.4不完全断线故障点
不完全断线点分高电阻断线(导体电阻大于1kΩ)和低电阻断线(导体电阻小于1kΩ)两种情况。它表现出各相绝缘良好，一相或多相导线不完全连续。此时我们对高电阻断线可采用交流电桥法测量，其接线原理图如图5所示。在线路两端测量故障相的电容与标准电容器之比，其距离按下列公式计算
式中CE、CF分别为故障相在E、F端所测量的电容。
而对低电阻断线，先用低压电流使其烧断，然后再按完全线故障测试。
1.5其他
除以上几种情况外，还会发生一些故障，如:(1)完全断线并接地故障，此故障表现为一端各相绝缘良好，另一端接地，我们可以采用完全断线故障点测试法。(2)不完全断线并接地故障，此类故障表现为各相绝缘良好，一相或多相导线不完全连续，经电阻接地，可采用交流电桥法按高阻断线故障测试。(3)闪络性故障，所谓闪络性故障表现各相绝缘电阻良好，而且导线连续性亦好，故障点已经封闭。此时可采用高电阻接地故障中的一次扫描示波器(711型)法，或者烧穿后用其他方法进行测试。
2结束语
电缆线路万一发生故障后，应立即进行修理，以免因外界原因扩大损坏范围，要加强责任心，对工作极端负责任，将尽可能避免一些常见故障发生。为确保电缆线路的安全运行，预防很重要，要做好电缆运行的技术管理，加强巡视和监护，严格控制电缆和负荷电流及温度，严格执行工艺规程，确保检修质量，使电缆线路得以充分地利用。
电缆故障测试仪的发展与选用
在我国电力电缆较普遍使用是上世纪60年代以后，等级有限，使用范围较窄，当时为解决电缆故障，科研人员研制生产出了以“冲闪法”为原理的电缆故障测试仪。该仪器测试电缆故障的方法有三个步骤:
第一步:先用测距仪测距离。其实，先要判断电缆故障是高阻还是低阻或者是接地，根据这个条件采用不同的测试方法。如果是接地故障，就直接用测距仪的低压脉冲法来测量距离；如果是高阻故障，就要采用高压冲击放电的方法来测距离，用高压冲击放电的方法测距离时又要许多的辅助设备，如高压脉冲电容、放电球、限流电阻、电感线圈以及信号取样器等等，操作起来既麻烦又不安全，具有一定的危险性，更为烦琐的是还要分析采样波形，对测试者的知识要求比较高。
第二步:是查找路径（如果路径清楚这一步可以省掉）。在查找路径时，要给电缆加一信号（路径信号发生器），再用接收机接收这个信号，沿着有信号的路径走一遍，就确定了电缆的路径。但是，这个路径的范围大致要在1-2米之间，不是特别准确。
第三步:是根据测出的距离来精确定位。其依据是打火放电产生的声音，当从定点仪的耳机听到声音最大的地方时，也就是找到了故障点的位置。但是，由于是听声音，所以，受环境噪音的影响，找起来相当费时间，有时要等到晚上才可以。当遇到交联电缆时，就更费时间了，因为，交联电缆一般都是内部放电，声音非常小，几乎听不到，最后只有丈量了。
因此，用这种方法可以解决大部分的以油浸纸作绝缘材料的电力电缆故障，对于近几年出现的以交联材料和聚乙烯材料作绝缘材料的电缆故障，测试效果不是太理想，原因是打火放电所产生的声音往往很小（电缆外皮没有损伤，只是电缆内部放电），遇到这种情况时，就只有用其它方法来解决了。
虽然有这样的不足之处，但以“冲闪法”原理设计成的电缆故障测试仪在很长一段时间内为企业解决了不少电缆故障，大家基本上是认可的，其贡献有口皆碑。目前已广泛运用到各个行业，随着各行各业的快速发展，电缆的用途越来越广泛，电缆的种类也不断增多，这样电缆故障不断发生就是一种必然。我们知道，各行业对所用电缆的等级、使用的环境、接线配电的方式、绝缘要求各不相同，不同电缆的电缆故障特征也有很大的不同之处，原因是使电缆发生故障的因素有许多方面，可目前人们由于以前养成的习惯，总想以一种方式解决所有的电缆故障，所以现在市场上还是以“冲闪法”为原理设计的电缆故障测试仪占主导地位。然而，在有些行业用“冲闪法”去解决电缆故障，根本就测不出故障，而且很有可能会产生严重后果，如路灯用的电缆和矿山用的井下电缆就不能直接用“冲闪法”去测试故障，同样其它行业用的电缆都有各自的特点。但是，随着科学技术的不断发展，我们应该能够找到更加简便的测试方法，把电缆故障进行分类，对症下药，具体问题具体分析，这样我们就会发现实际有些电缆的故障无须“冲闪法”的原理，解决起来也十分方便快捷。