PC板切割:PC板切割工艺比较简单，操作也方便。主要是针对PC板材分切要求精度不高的加工业务，效率高，但相对CNC雕刻而言，精度就不是那么高，一个是人工控制，一个是数控编程完成。PC板切割精度一般控制在0.5mm左右，CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

　　PC板雕刻、钻孔、铣槽:以进口优质PC板为基材，依据客户提供图纸或产品来样进行雕刻。公司引进大型CNC雕刻机械，其精确度可控制在0.02mm，可对1500mm*3020mm、1900mm*3000mm规格内板材进行各种形状的雕刻切割，各种平面方孔、圆孔及多角度孔洞，满足客户对面板，罩壳，视窗等方面的各种加工技术要求。PC板雕刻主要是针对PC板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械，另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板，PP板，POM板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等PC板材，激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃，雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材，例如PC材料的，其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括:定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

　　PC板折弯、热弯:我司主要接受包料或来料加工业务。冷折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物，保证特定的角度和形状，精度高，效果好。耐力板的冲击力最大可达到3kg/cm，PC耐力板的冲击强度是普通玻璃的250-300倍，是亚克力板材的20-30倍，是钢化玻璃的2倍，几乎没有断裂的危险性。用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。PC板的耐冲击性使其可以在常温下进行冷弯成型，亦可热弯。我公司有大型折弯机及烘箱设备，可对PC板2.5米内进行冷弯和热弯成型加工。耐力板可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形、半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的100倍。

　　PC板折弯原理

　　塑料板折弯是利用专业加热设备对塑料板局部加热，然后利用折弯机器将其压成固定角度。对5米内塑料板进行冷弯和热弯成型加工，可对PC板，PVC板，PMMA板，PET板，PS板，PETG板，PP板等进行折弯成型加工，角度不反弹，尺寸精准，外观精美。

　　折弯（Bending）—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折折弯.

　　PC板热成型、热压定型:PC板具有的耐冲击性、耐热性、耐寒性、耐候性等物性，使其被广泛的应用于汽车配件制造、医疗器械、航空航天、电子电器、电子灯饰等领域。我公司采用进口优质聚碳酸酯板，模具制作精确，可为广大客户提供各种领域PC制品加工，热弯成型，使产品保持特定的尺寸及形状，精确度在98%以上，和设备能充分配套，供货及时。加工范围包括一般PC板材（PC,PET,PETG,PS,亚克力，PP,PVC,PE等）。可以按照客户要求开模订做加工，保证精度。

　　PC板冲压:冲压对板材厚度的要求: 

　　1、液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的PC板材，2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压，但与此同时带来的确实成本的上升，因为厚度增加了，定制刀模的周期也会愈来愈频繁（冲压几片刀模更容易损坏，当然精度也会降低），一般PC板冲压只能做到2mm以内，主要是因为PC板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致，目前PC板的冲压加工大多是1.5mm以内的，且数量比较大。

　　2、冲压的优点:PC板冲压，大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的，实际上还是因为冲压的效率高。 

　　3、冲压对PC板材质的限制及缺点:PC板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制，对PC板也是有限制的，也就是说不是所有的PC板都能采用冲压这种工艺来做，这也是冲压加工的缺陷。冲压对PC板要求是板材本身要有一定的韧性，凡是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的PC板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料，像亚克力（PMMA)、一般PS等材料，由于其本身易碎，故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

　　PC板粘接:我司引用PC、亚克力等进口专用胶水对PC板材进行粘接加工，保证粘接强度，粘接部位不变形，不异位，不开裂，不留胶印，精度高，外观效果好。适用于各种盒体，机械配套制件、工艺品等的制作。