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热处理炉之台车炉各部位的筑炉要点

时间:2016-11-19 11:48

  炉底: 

  1.台车炉炉底衬用绝热砖砌成花格式,在格子中间填入蛭石粉 

  2.铺砌炉底必须错缝,具有金属外壳的底衬允许双排错开 

  灰浆:

  1.1000℃以上高温炉用熟料(0.9mm)质量分数为70%、生料(0.9mm)质量分数为30%,外加适量的水玻璃和水 

  2.1000℃以下中温、低温炉用熟料(0.9mm)质量分数为60%、生料质量分数为40%,外加适量的水 

  砖缝: 

  1.台车炉炉墙纵向砖缝要错开1/3~1/2砖长,不允许有垂直断缝 

  2.炉墙每长1m须留5~6mm膨胀缝,各层次交错安排。膨胀缝后有盖砖 

  3.炉顶的砖缝不大于1.5mm,炉墙及炉底的砖缝不大于2mm,非加热区砖缝4~5mm,炉子外壳砖砖的缝在8~10mm 

  拱顶: 

  1.预先做好圆弧木模砌筑,由楔形砖和标准砖配合砌筑而成 

  2.砖头不允许缺少棱角,拱脚砖的斜度必须与拱顶楔形砖相吻合 

  3.砖头不允许有松动,拱顶膨胀缝应留在与端墙交接处,每米5~6mm 

  电热元件: 

  1.台车炉更换的电热元件材料,规格尺寸、形状都应该同原电热元件一样 

  2.大于1000℃高温炉用氩弧焊,中温炉用直流电弧焊,低温炉用乙炔-氧焊(中性焰) 

  3.镍铬合金用氧乙炔焊(中性焰) 

  4.焊条选用R407或R507。氧乙炔气焊选用相同的电热丝做焊丝 

  5.焊前经600~700℃预热。焊后最好在600~700℃去应力。