螺旋榨油机出油不畅:

　　①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，重新装好。如入料斗内存油，应停止下料，用饼慢慢将油冲出.方可继续正常工作。也可将油从排料口放出.重新拆装好榨膛零件，再开机压榨。

　　②油料含油量高，但出饼太薄，使得油不能及时从缝中排出而存人榨膛、料斗内。因此，榨含油量高的油料籽，饼要厚些;反之，宜薄些。

　　螺旋榨油机出渣过多:

　　①油料太干，碎末从油缝中排出增多。应调整好油料水分。

　　②油料太湿.形不成压力.油渣不能分离，如此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出。应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

　　螺旋榨油机出油率低:

　　①原料太湿或太干，受潮发霉.籽粒不饱满，杂质过多。须重新清选油料，并调好油料水分。

　　②出油缝被油渣堵塞。应清除，根据含油量高低，调整榨条的松紧程度。

　　③零件磨损。应更换磨损零件。

　　④出饼太薄或太厚。应调整饼厚或出油情况。

　　⑤开榨初期.榨膛温度太低。应磨机，提高温度。

　　螺旋轴受卡:

　　①开榨初期投料多。可用炒熟的油料籽缓缓进料.反复磨机排除。

　　②压榨过程中。榨膛内断料，然后大量投料，榨膛被油料堵塞。因此，加料时应连续均匀，一旦发生故障，应立即关闭电,停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。

　　影响产量的其它原因:

　　①原料清选度不够，有砂子、杂物进人榨膛。

　　②螺旋轴或出饼口不光滑，影响进料、出饼，要用砂轮打磨或用谷壳等摩擦系数大的物料掺人饼中，加适当的水，开机慢慢地喂料压榨，榨螺出饼口磨光。

　　③螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。

　　④螺旋轴磨光，应更换零件。