恩施土家族苗族自治州设计钣金阴极电泳加工商

　　在总结大会的时候，各班同学代表的发言相当深刻。我也有自己的想法，通过这次实增加了我对车辆工程这一的兴趣，使我对日后持续学这一的信心更加的坚定。如一班的那位同学所说:“路漫漫而其修远兮，我将上下而求索。”日后学之长远而艰辛，很多学的过程也就像这次的。炎热的夏季，来回一趟近三个小时的路程，枯燥、乏味、还有疲惫。在这种情况下，大都数人学的主动性会受到严重打击。此刻，就需要我们坚定地毅力去克服这些困难，怀着一颗对的信心，想尽一切办法学好这个它。

　　6       16Y-02A-40000     油管      pipe , oil                 17       16Y-02A-60000     管夹      clamp                      1

　　8       01010-51240       螺栓      bolt                       1

　　7、开裂:拉延过程导致或者应力集中。8、错位:焊接的时候焊接位置偏。

　　9、挡孔:对于有螺母孔的位置，焊接错位导致螺母孔被挡。

　　10、离空:两个零件的配合不够理想，中间有间隙。

　　11、锉痕:产品表面产生缺陷以后，用锉进行返修，以致后来留下痕迹。

　　12、抛光痕:产品经过抛光后留下的痕迹。

　　焊接缺陷:虚焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊点凹陷、焊点扭曲、焊点裂缝、焊点毛刺、焊点间距。

　　钣金配件的生产工艺流程

　　标准生产线包括开卷校平、激光切割（精度±0.1mm）、多工位冲压（吨位400-800t）、机器人焊接（焊点间距50-80mm）等工序。复杂曲面件采用液压成型技术，减少焊接缝60%。某工厂引入的柔性生产线，可在30分钟内完成模具切换，实现小批量多品种生产。最新3D激光扫描检测系统，能实时监测冲压回弹量并进行补偿，尺寸合格率达99.5%。

　　现在的顾客也难缠，有时就为了那么一点小东西就唠叨个不停，没事的时候我就站在那些销售员的旁边跟他们套近乎，取一下他们的“经”，争取早日成“佛”看他们在那里与顾客交流，我真羡慕，我暗想:什么时候我可以真正的与顾客交流呢，我虽然看在眼里，可我早已把他们所说的话记在心里了。在某种情况下，语言也是一种障碍，有些顾客在看车的时候讲的全是他们那里的方言，有时我根本就听不懂，这就影响了我与顾客的交流。

　　钣金加工件表面喷涂大概过程1、层处理。钣金加工的产品层先做防锈处理，如:喷砂、酸洗磷化等。 2、底漆。钣金加工选用的环氧富锌底漆，这一层底漆的实际意义主要是防锈。然后头道底漆填充钣金加工的工件底层的砂痕以及微孔，从而增加了下层涂料的附着力，也具有缺陷指示作用。

　　3、正中间漆。其作用为提升涂层的封闭性和防腐蚀，也可做为耐腐蚀防锈底漆。中涂底漆是很重要的一部分，因为这是为面漆准备的一个完整光滑的工作面，也是完成底漆后的一道工序，这样操作可以增加介入层的附着力，具备这一定的隔离作用，从而可以面漆的质量稳定性。     4、块料面层。整体面层可以选用的喷漆种类比较多，可选用环氧树脂胶沥清漆料，钛酸异丙酯塑料漆料，亚克力板及聚氨酯漆，氟碳漆漆料等。钣金加工的面漆分为单层漆和多层漆，是彩的确定层和装饰保护层，单层漆我们通称为素漆，也称普通漆，可以一层完成。面漆部分的喷涂质量要求很高，要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、光泽均匀、不漏喷、不花枪、流平好、不咬底、不浮躁、不偏，这些全方面做到位，一气呵成确实不是件容易事，需要的经验和故障预排能力。