淮北研发钣金组装设备齐全

　　特点:保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。用途:遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件；

　　中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢；

　　特性:材料可以产生很大弹性变形，利用弹性变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使机件完成动作。（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，时间掌握干货知识、行业信息）

　　五. 铜及铜合金

　　16Y-18-00013/01803-02228Болт+найка сегмента

　　bolt and nut

　　SD16齿块螺栓

　　Колесо направляющее

　　front idler ass y

　　SD22引导轮

　　铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。特点:比纯铜及黄铜有的耐磨性:加工性好，耐腐蚀。

　　含铍(Be)的铜合金；

　　特点:高的强度、硬度、弹性、耐磨性；高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。

　　用途:电磁屏蔽材料较多；

　　此外，铝合金也会使用。

　　二 钣金常用的表面处理

　　利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、是性能基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。此外，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下:

　　钣金配件的生产工艺流程

　　标准生产线包括开卷校平、激光切割（精度±0.1mm）、多工位冲压（吨位400-800t）、机器人焊接（焊点间距50-80mm）等工序。复杂曲面件采用液压成型技术，减少焊接缝60%。某工厂引入的柔性生产线，可在30分钟内完成模具切换，实现小批量多品种生产。最新3D激光扫描检测系统，能实时监测冲压回弹量并进行补偿，尺寸合格率达99.5%。

　　钣金自动化生产线:全流程协同的效率引擎钣金自动化生产线，整合了激光切割、冲压、折弯、焊接等核心工序，通过控制系统实现设备间的无缝对接与数据互通。以某家电企业生产线为例，该系统将原本分散的6道工序整合为1条自动化产线，单件产品加工时间从18分钟压缩至5分钟，产能提升260%，同时产品合格率从92%提升至98.5%。公司钣金自动化生产线支持定制化开发，可根据客户产能需求、场地条件及工艺特点，灵活配置设备数量与布，目前已服务客户超150家，覆盖3C电子、新能源、医疗器械等多个行业。

　　1      16Y-02A-70000     后支架   bracket ,rear                    22      16Y-02A-00043     锁板     plate ,lock                     4

　　3       01010-51845      螺栓     bolt                            8