湖州规模大的钣金切割加工商

　　钣金常见的表面处理方式有:粉末喷涂、电镀锌、热浸锌、表面氧化、表面拉丝、丝印等。 1.粉末喷涂: 钣金的表面喷涂分喷粉及喷漆两种，喷漆是将工件经过前处理以后，再用喷枪，把液态涂料喷到钣金工件表面上，涂料在工件表面形成涂层。烘干后，可以起保护的作用。而我们更常用的是喷粉，通过喷粉末状涂料、然后静电吸附、再高温烘烤等方式，在钣金表面喷上一层各种颜的涂料，用来美化外观，且能增加材料的防腐蚀性能。是常用的表面处理方式。 注:不同厂家喷涂出的颜多少会存在一定差，所以同一台设备的同一颜的钣金应尽量在同一厂家喷涂。 2.电镀锌、热浸锌 镀镍、镀铬、镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌)等，钣金的表面镀锌是常用的表面防腐处理方法，且能起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀锌和热浸锌。 电镀锌的外观比较光亮平整，镀锌层较薄，较为常用。 热浸锌的镀锌层较厚，且可产生铁锌合金层，抗腐蚀能力强于电镀锌。 3.表面氧化: 这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳氧化。 铝和铝合金的表面阳氧化可以氧化成各种颜，起到防护作用又有很好的装饰作用。同时可以在材料的表面产生阳氧化膜，阳氧化膜有较高的硬度和耐磨性，又有良好的电缘性和热性。 4.表面拉丝: 将材料放在拉丝机的上下辊轮之间，辊轮上附着有砂带，通过电机带动，让材料通过上下砂带，在材料表面拉出一道道痕迹，根据砂带的不同，痕迹粗细也不相同，主要作用是美化外观。一般都是铝材才考虑用拉丝的表面处理方式。 5.丝印 在材料表面丝印上各种标识的工艺，一般有平板丝印和移印两种方式，平板丝印主要用于一般平面上，但如果遇上有较深的凹坑的地方，就需要用到移印。

　　虚焊:两个零件没有融合到一起，用破坏性试验拉开以后，融合面太小或者没有融合。一般为设备参数所致。当焊接设备其他部位与焊接零部件接触时，造成短路，导致虚焊；电流、电压过大或过小等因素造成；零部件之间存在间隙，导致微小的离空等等；电压的波动也会产生虚焊，电缆的老化、操作位置等等都有关系。2、漏焊:对于钣金件而言，上面焊多个点是很正常的，因此经常出现漏焊焊点的情况。标准化作业是应该执行的。（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，时间掌握干货知识、行业信息）

　　钣金配件的材料与防腐工艺

　　现代挖掘机钣金件多采用B340LA至B550LA系列高强度低合金钢，屈服强度达340-550MPa。表面处理普遍使用阴极电泳底漆（膜厚20-30μm）配合聚氨酯面漆（40-60μm），耐盐雾试验超过800小时。高端机型采用镀锌钢板（锌层80-120g/㎡）或锌铝镁镀层，防腐寿命延长至普通钢板的3-5倍。最新研发的纳米陶瓷涂层，使配件在含磨料工况下的耐磨性提升60%。

　　（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题；

　　（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；

　　（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；

　　理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实，在实过程中，我们结合所学的书本知识与实过程中所观察到的工艺原理以及工艺的方法及原理（少部分），将理论与实际进行了结合。3、车间实我们在车间进行参观实是该实的主要实方式。我们按照实期间实计划在指定的焊接、冲压、总装等车间进行参观实，通过观察、车间工人和技术人员的讲解介绍，圆满完成了规定的实内容。

　　在总装车间时我经常注意跟自己相关的东西。比如车架，他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状，应该是手工焊成的，而且焊逢周围飞溅比较多，推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊，现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊，可能是氩弧焊，也可能是混合气体保护焊。除了焊接这方面的，自己还会想一想有些的汽车配件到底是怎么加工完成的。当然汽车的大部分配件都是由该的附属或者其他的生产汽车配件的向该提供的，这样既降低了成本又节省了时间，从而使的收入额大度幅度提高。