莆田性价比高的钣金电泳实力强

　　钣金加工件表面喷涂大概过程1、层处理。钣金加工的产品层先做防锈处理，如:喷砂、酸洗磷化等。 2、底漆。钣金加工选用的环氧富锌底漆，这一层底漆的实际意义主要是防锈。然后头道底漆填充钣金加工的工件底层的砂痕以及微孔，从而增加了下层涂料的附着力，也具有缺陷指示作用。

　　3、正中间漆。其作用为提升涂层的封闭性和防腐蚀，也可做为耐腐蚀防锈底漆。中涂底漆是很重要的一部分，因为这是为面漆准备的一个完整光滑的工作面，也是完成底漆后的一道工序，这样操作可以增加介入层的附着力，具备这一定的隔离作用，从而可以面漆的质量稳定性。     4、块料面层。整体面层可以选用的喷漆种类比较多，可选用环氧树脂胶沥清漆料，钛酸异丙酯塑料漆料，亚克力板及聚氨酯漆，氟碳漆漆料等。钣金加工的面漆分为单层漆和多层漆，是彩的确定层和装饰保护层，单层漆我们通称为素漆，也称普通漆，可以一层完成。面漆部分的喷涂质量要求很高，要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、光泽均匀、不漏喷、不花枪、流平好、不咬底、不浮躁、不偏，这些全方面做到位，一气呵成确实不是件容易事，需要的经验和故障预排能力。

　　在总结大会的时候，各班同学代表的发言相当深刻。我也有自己的想法，通过这次实增加了我对车辆工程这一的兴趣，使我对日后持续学这一的信心更加的坚定。如一班的那位同学所说:“路漫漫而其修远兮，我将上下而求索。”日后学之长远而艰辛，很多学的过程也就像这次的。炎热的夏季，来回一趟近三个小时的路程，枯燥、乏味、还有疲惫。在这种情况下，大都数人学的主动性会受到严重打击。此刻，就需要我们坚定地毅力去克服这些困难，怀着一颗对的信心，想尽一切办法学好这个它。

　　技术硬实力:自动化系统的迭代 音飞自动化立体库由高层货架、巷道堆垛机、自动控制系统组成，可实现“无人工干预”货物存取，吞吐量达1000托盘/小时，解决了电商“大促期间人力不足”的痛点。穿梭车货架通过轨道穿梭车代替叉车，存储密度比普通货架高30%，适配“少品项、大批量”的零售仓储需求。服务深布:从方案设计到运维的全周期支持 音飞提供“仿真模拟+定制设计”服务，通过3D建模预判仓库动线，避免“建成后效率不达标”的风险；运维团队7*24小时响应，某华联超市配送中心自动化立体库出现堆垛机故障，音飞2小时内到场修复，保障了配送时效。

　　钣金配件的材料与防腐工艺

　　现代挖掘机钣金件多采用B340LA至B550LA系列高强度低合金钢，屈服强度达340-550MPa。表面处理普遍使用阴极电泳底漆（膜厚20-30μm）配合聚氨酯面漆（40-60μm），耐盐雾试验超过800小时。高端机型采用镀锌钢板（锌层80-120g/㎡）或锌铝镁镀层，防腐寿命延长至普通钢板的3-5倍。最新研发的纳米陶瓷涂层，使配件在含磨料工况下的耐磨性提升60%。

　　今天上午的两节课是汽车美容实训课，刚开始老师拿了一幅发动机盖放在桌子上，老师把发动机盖洗干净后，开始叫我们分别那些是发丝划痕、那些是深度划痕，由于我们是次接触，所以我们那一组的同学都是凭着感觉来判断那些是发丝划痕、那些是深度划痕，结果我们都判断错了，老师告诉我们:划痕根据不同的程度，分为发丝划痕、深度划痕等程度，划痕的程度不同，处理的方法也不一样；之后老师分别示范了发丝划痕和深度划痕的处理方法和各种蜡的使用方法，老师示范完了之后，让每一个同学都操作一遍，轮到我的时候我兴奋，因为我知道，这正是检验和锻炼自己的好机会，也可以真实体验抛光的效果，我开始按照老师教的方法操作，但是问题很快就来了，在打磨划痕的时候，我打磨了很多遍，划痕还是跟原来的差不多一样，我去问了同学才知道，打磨的时候不能放水去打磨，我把水擦干之后，重新涂上粗蜡，在用抛光机抛光，抛光几次之后划痕就不见了，有了这次的教训，而我在手工上水晶蜡的时候变的格外小心，我先把发动机盖擦干净，用海绵蘸上水晶蜡慢慢地沿着一个方向打圈涂抹，之后把水晶蜡擦干净，这次在手工涂抹水晶蜡的过程中，因为先问了一下老师，再加上我的细心，所以没有出现什么问题，虽然这次的实训课有点短，在操作的过程之中也出现了一些问题，但总的来说，今天的实训让我收获不少，既锻炼了自己的动手能力又积累了经验，希望以后能有更多这样的实训机会。

　　电动工具:传统电动工具、电动工具配件。3.风动器具:传统风动器具、风动器具配件。

　　4.机械设备:木工、园林、清洗、包装、起重、喷涂、液压、金属加工类及吊索具。

　　5.焊接设备:电焊设备与器材、气焊与气割设备、焊接材料、焊接配件。

　　6.机电产品:泵类、空压机、电动机、发电机、轴承。

　　7.磨料磨具:磨料磨具、切削工具、金刚石制品。