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　　钣金车间的智能化改造

　　智能钣金车间标配:激光切割机联线自动分拣系统（视觉识别分拣精度±0.5mm）、折弯机器人（重复定位精度±0.02mm）及AGV物流小车。MES系统实时监控设备OEE（综合效率），当折弯机利用率低于65%时自动调整排产。数字孪生技术可模拟冲压过程，预测材料流动避免起皱。某车企钣金车间通过5G+工业互联网，实现模具更换时间从45分钟缩短至8分钟，换型损失下降82%。智能检测工位采用3D扫描，全尺寸检测周期从2小时压缩至15分钟。

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　　表（有项目）。（四）关于改扩建项目盈利能力增量分析的简化所谓简化的增量分析即按照“有无对比”原则，直接判定增量数据用于报表编制，并进行增量分析。这种做法实际上是把项目模拟成一个法人，相当于按照新建（新设法人）项目的方式进行盈利能力分析。1按照“有无对比”原则，直接判定增量数据的前提条件（1）项目与老厂界限清晰，例如建设一套新装置，该装置与原有装置没有关联，或简单的供料关系，当然还可能利用老厂的水、电、汽等。（2）作为公司的部改造项目，涉及范围较少，对其他部分影响很小。（3）在上述两种情况下，有充分的理由设定投入和产出的现状数据在“无项目”时保持不变，即“无项目”数据等于现状数据；或者

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　　维修人员在掌握这些知识的基础上，还需要运用的测量工具，通过对车身进行的三维测量，判断车身的直接和间接损坏变形情况，以及隐患的车身变形，并制定一个完整的车身。修复方案，再配合正确的修复流程和准确的各关键点三维尺寸数据，将车身关键点恢复到原来的位置，将损坏的车身恢复到离开时的状态工厂。6、钣金工作的主要工序: 钣金工作的主要工序大致可以分为:1:车身的拆装2:车身的校正3:车身的修复以及各个不同的工序可以细分为几个过程。