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　　钣金加工的基本工艺流程

　　钣金加工是指对金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等工序的制造过程。典型流程包括:激光切割或数控冲床下料（精度可达±0.1mm）、折弯机成型（需计算折弯系数补偿）、焊接（TIG/MIG/点焊）及表面处理（喷涂、电镀或阳极氧化）。现代加工中心已实现CAD/CAM一体化，通过3D建模直接生成机器代码，使复杂曲面件加工时间缩短60%。汽车覆盖件等精密钣金要求轮廓度≤0.5mm，需采用多工序模具渐进成形技术。加工参数如折弯半径通常取板厚1-1.5倍，避免材料开裂。

　　钣金工作流程详解(例:一辆车发生碰撞，导致翻车事故)1:拆整车(拆下可能涉及的钣金零件，或进行喷漆的零件) 2.车身修理(更换、拉伸、焊接等修理。，如铁板凹痕、梁架弯曲、尺寸位移等。由冲击或翻转引起) 3.钣金零件的修复(要修复的受损钣金零件都要粘合和焊接，以恢复其外观和尺寸) 4.钣金颜修(对修复后的门、灯等钣金和移位的机电等非钣金进行复位，需要的技巧和不懈的耐心，才能做到安装、美观)

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　　25、.2164680.4179895.352.1建设投资18790.6618790.662.2流动资金0.005444.14725.896532.972.3经营成本0.0057328.5163590.0872982.452.4税金及附加0.00321.56364.44379.933所得税前净现金流量-18790.66-18790.664480.7911904.5910204.654累计所得税前净现金流量-18790.66-37581.32-33100.53-21195.94-10991.295调整所得税0.002388.293233.784517.266所得税后净现金流量-18790.66-187

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　　实施例二与实施例一的不同之处在于，本实施例中，两个侧板12上均设有折弯部121，即两块侧板12，均由抵接部122、折弯部121以及连接部123组成，可以十分稳定的实现显示器的夹持以及支撑。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。