扬州大型的五金电泳加工生产

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　在设有折弯部121的侧板12上设有贯穿槽5，贯穿槽5为两个，分别设置在侧板12的两端，贯穿槽5垂直于侧板12设置，在连接部123的内表面上设有导热层6，导热层6的厚度在0.5mm左右，本实施例中，导热层6为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层，为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层不仅具有十分的导热性能，而且化学性质稳定，相对于经盐雾实验后的Mg-3Sn合金基体,在25和100℃条件下,经SiCx涂覆的Mg-3Sn材料腐蚀后的热导率分别提高23和16W/(m.K),具有良好的耐腐蚀性能，其具体制备方法以及性能，可以参照2013年10期的《功能材料》中《Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层研究》一文，属于现有技术，在此赘述。

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　　到目前为止，钣金还没有完整的定义。根据国外期刊上的一个定义，可以定义为:钣金是对钣金(通常小于6mm)进行的综合冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接成型(如汽车车身)等。它的显著特点是同一部位的厚度相同。钣金具有重量轻、强度高、导电(可用于电磁屏蔽)、成本低、批量生产性能好的特点。它已广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。例如，在电脑机箱、手机和MP3播放器中，金属片是必不可少的组件。随着钣金的应用越来越广泛，钣金设计已经成为产品开发过程中重要的一部分。机械工程师掌握钣金的设计技巧，使设计出的钣金既能满足产品功能和外观的要求，又能使冲压模具制造简单、成本低。

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　　喷涂后与原车漆产生差，通常是由以下原因导致的:1、颜比例调配有误。建议重新进行颜比例的调整，并进行重新喷涂。 2、漆未干透。如果在喷涂后的一个月内颜偏深，可能是漆没有干透。但如果一个月之后颜依旧偏深，那很可能就是颜调配的问题了。 3、喷涂技术欠佳。可以要求4S店使用过渡喷涂技术对部进行重新喷涂，使相似的颜看起来不那么明显。如果对颜的要求高，建议使用漆以确保颜稳定持久。喷涂次数过多。多次喷涂可能导致车身像手上起皮一样掉漆，是在面积较大的区域，如车顶和发动机盖。因此，建议尽可能避免过多的喷涂。5、车身护理不当。在车身漆干透后，进行车身护理、打蜡或封釉有助于保护车身。 总结来说，钣金喷漆出现差的原因多种多样，包括颜比例调配错误、漆未干透、喷涂技术欠佳、喷涂次数过多以及车身护理不当等。在遇到差问题时，建议及时联系技术人员进行检查和处理，以确保车身漆面的美观和耐用。