徐州规模大的钣金加工机械制造企业

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

　　徐州规模大的钣金加工机械制造企业

　　而当遇到因撞击、挂擦或使用不当致使钣金件出现翘曲、歪斜等变形情况时，机械方法和火焰加热敲击法便派上用场。机械方法依靠的机械设备，地对变形部位施加外力，逐步将其矫正到接近原状。火焰加热敲击法则相对复杂一些，通过对变形部位进行适度加热，利用金属热胀冷缩的特性，再配合巧妙的敲击，使变形的金属逐渐恢复到原来的形态。值得一提的是，钣金件的损坏变形大多是相关部位的拉伸变形，加热收缩法在此时就发挥了关键作用。通过合理地加热和收缩，能够有效地消除拉伸应力，让钣金件恢复原来的形状。

　　徐州规模大的钣金加工机械制造企业

　　一般来说，钣金工艺的基础设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机以及开卷机、矫直机、去毛刺机、点焊机等各种辅助设备。一般来说，钣金加工重要的四个步骤是剪切、冲压/切割、折叠、焊接、表面处理等。有时，钣金也称为钣金。这个词来自英语platemetal。一般来说，一些金属板通过手工或模具冲压产生塑性变形，以形成所需的形状和尺寸，此外，更复杂的零件可以通过焊接或少量加工来形成，例如家庭中常用的烟囱、锡炉和汽车外壳都是金属板零件。

　　徐州规模大的钣金加工机械制造企业

　　技术实现要素:针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钣金铝边框，可以提高显示器与底板之间的散热性能，延长显示器的使用寿命。 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钣金铝边框，包括呈U形设置的框体以及连接框体两端的连接板，框体包括底板以及设置在底板两侧的侧板，所述侧板上设有折弯部，安装完毕之后，显示器与折弯部抵接并且与底板之间形成间隙，所述底板上设有与间隙相通的散热孔。