安庆喷涂五金电泳加工联系方式

　　精密钣金在电子行业的应用

　　服务器机箱采用1.0mm镀锌钢板，EMI屏蔽要求衰减≥60dB@1GHz，需保证缝隙≤0.5mm。5G基站天线罩使用0.8mm铝合金，平面度要求≤0.2mm/m²。半导体设备钣金件需电解抛光（Ra≤0.2μm）防止粒子脱落。手机中框采用0.3mm不锈钢精密冲压，轮廓公差±0.05mm，配合纳米注塑实现防水。这些产品要求钣金厂具备万级洁净车间，振动控制在VC-C级（1-80Hz频段≤25μm/s）。精密钣金占电子产品BOM成本约15%，但直接影响产品可靠性和良率。

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　　在设有折弯部121的侧板12上设有贯穿槽5，贯穿槽5为两个，分别设置在侧板12的两端，贯穿槽5垂直于侧板12设置，在连接部123的内表面上设有导热层6，导热层6的厚度在0.5mm左右，本实施例中，导热层6为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层，为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层不仅具有十分的导热性能，而且化学性质稳定，相对于经盐雾实验后的Mg-3Sn合金基体,在25和100℃条件下,经SiCx涂覆的Mg-3Sn材料腐蚀后的热导率分别提高23和16W/(m.K),具有良好的耐腐蚀性能，其具体制备方法以及性能，可以参照2013年10期的《功能材料》中《Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层研究》一文，属于现有技术，在此赘述。

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　　激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。