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　　钣金加工的基本工艺流程

　　钣金加工是指对金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等工序的制造过程。典型流程包括:激光切割或数控冲床下料（精度可达±0.1mm）、折弯机成型（需计算折弯系数补偿）、焊接（TIG/MIG/点焊）及表面处理（喷涂、电镀或阳极氧化）。现代加工中心已实现CAD/CAM一体化，通过3D建模直接生成机器代码，使复杂曲面件加工时间缩短60%。汽车覆盖件等精密钣金要求轮廓度≤0.5mm，需采用多工序模具渐进成形技术。加工参数如折弯半径通常取板厚1-1.5倍，避免材料开裂。

　　钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

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　　1．2 钣金结构机柜结构类型钣金机柜在结构方面，有两种分类方式，按照机柜框架划分，可以分为整板式和立柱横梁结合式；按照机柜角联的方式划分，又可以分为粘接联接、螺钉联接、销联接及焊联接等四种形式。由这几种形式类型可以看到，钣金机柜在加工制造过程中主要涉及到了电焊、剪板及折弯这三种工艺，这三种工艺也是钣金工艺形式的主要工序。 1．3 钣金结构机柜的主要联接方式随着技术进步和工艺水平的提高，钣金机柜在加工制造上也有着多样的制作方式，既可以采用整面板制作而成，又可以使用具备相应尺寸规范的插件加以组合而成。通常情况下，前、中、侧横梁及立柱构成了钣金机柜的主体结构，一般来说，前、侧横梁和立柱主要是通过折弯及与折弯工艺相结合的避位穿插应用技术加以联接，同时，前、侧横梁的联接还可以采用焊接的方式；中横梁的联接主要依靠立柱带有的工艺槽。2 钣金结构机柜设计应满足的设计要求

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　　16.可以使用黑金属的，不得使用有金属；在可以使用有金属的地方，决不使用贵金属。汽车钣金部件的寿命应与其他汽车部件的寿命相适应。17.4 良好的化学稳定性。大多数车罩在露天工作，经常与水和蒸汽接触，尤其像消音器，经常在较高温度下工作度和腐蚀气体下工作。 18．这就要求钣金零件有良好的化学稳定性，既要求在常温下耐腐蚀，防锈能力强，又要求在高温或太阳暴晒下不被腐蚀，不变形。19．5 良好的板材的尺寸精度和内在质量。板材的尺寸精度和内在质量对钣金加工影．响大，是对模压件影响更大。四．汽车钣金是什么 1．钣金是汽修的一个工种，主要是针对车身外观的，对外车体（例如杠，车门）的更换，修复，矫形，烤漆也属于钣金工区，钣金内还有具体分工，广义的钣金以上内容全涵盖，而狭义的钣金只是更换外车体，以及利用焊接，上架矫形等大体修复车形工作，，广义下的钣金还有打腻子，打磨的，以及喷漆的，还有抛光的，在内部都是各自分工，我们所说的钣金，一般是指广义上的！