江苏研发五金电泳加工生产厂家

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　良好的可焊性。许多汽车钣金件是通过点焊、氧焊、电弧焊或气体保护焊焊接在一起的，因此要求钣金件具有良好的焊接性能。这在汽车维修中尤为重要。可焊性好的材料焊接强度高，开裂倾向低。3.价格低廉，经济实用。对于汽车的一个部件，在满足工作条件的情况下，都要考虑经济性。黑金属可以，有金属不用；如果可以用有金属，千万不要用贵金属。汽车钣金部件的使用寿命应与汽车其他部件的使用寿命相适应；良好的化学稳定性。汽车覆盖件大多在露天工作，经常与水和蒸汽接触，尤其像消声器，经常在高温和腐蚀性气体中工作。这就要求钣金零件具有良好的化学稳定性，不仅要求常温下耐腐蚀、防锈能力强，还要求在高温或日晒下不会被腐蚀、变形。5.良好的尺寸精度和板材内部质量。钣金的尺寸精度和内在质量对钣金加工有很大的影响，尤其是对成型件。

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　　当车辆通过钣金时，外侧镀锌层会被压碎。如果在钣金工艺中应用加热工艺，那么金属材料会发生退火，金属的强度和硬度会降低。如果事后发生碰撞，很难车内驾乘人员的。2.车辆通过钣金时，由于金属穿过钣金，如果修复不够，很容易出现外部不平整的情况。时间长了会出现裂纹、凹陷等现象，影响车辆外观。 3.无论是钣金还是全车喷漆，都会对车辆的保值率产生影响，因为你的车已经不是原来的油漆了。再画一遍，无论如何也达不到原来的效果。

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　　16、得较大的效益。2原来已在生产，若不改扩建，原有状况也会发生变化，因此，项目效益与费用的识别和计算较新建项目复杂。3建设期内建设与生产可能同步进行。4项目与企业既有联系，又有区别。既要考察项目给企业带来的效益，又要考察企业整体财务状况。5项目的效益和费用可随项目的目标不同而有很大差别，改扩建项目的目标各异，或是依托老厂新增生产线或车间，生产新品种；或是在老装置上进行技术改造，降耗、、提高产品质量；或是扩大老品种的生产能力，提高产量；或是边到环境保护要求，或是上述两项以上兼而有之，因此其效益可能表现在不同方面。6改扩建项目的费用多样，不仅包括新增投资（含原有资产的拆除和迁移费用等）、新增成本费