巢湖大型的电泳涂装厂家

　　钣金行业绿色制造实践

　　领先企业实施:激光切割除尘系统（PM2.5排放＜5mg/m³）；油膜润滑替代冲压油（减少危废90%）；废料智能分拣线（金属回收率99%）。丰田钣金车间采用干式切削技术，取消乳化液使用，年节水3万吨。宝钢推出免喷涂彩钢板，省去后道喷漆工序，VOCs排放为零。欧盟ELV指令要求钣金件材料可追溯，禁用铅、镉等有害物质。碳足迹核算显示，1吨钣金件全生命周期排放约1.8吨CO₂，通过绿电改造可减排40%。这些措施使钣金加工逐步符合"中国制造2025"绿色标准。

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　　钣金的概念钣金（sheet metal）是针对金属薄板（厚度通常在6mm以下）的 一种综合冷加工工艺，包括冲裁、折弯、拉深、成形、锻压、铆合等， 其显著的特征是同一零件厚度一致。 2、钣金的特点 钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、 大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信等领域得到了广泛 应用。 3、钣金设计原则 (二） 钣金件产品设计的工艺要求冲裁是冲孔、落料、切口、割切等多个分离工序的总成。冲裁是 冷冲压加工方法中的基础工序，它可以直接冲制出所需要的成品零件， 也可以为其他冲压工序准备毛坯。 (1)避免钣金外部、内部尖角 钣金避免内外部尖角的主要原因是因为钣金的尖角很锋利，容易造成操作人员在制造和装配产品时划伤手指，同时也可能使得消费者在使用或者维修产品时造身伤害；钣金件的尖角易造成模具凸模的 尖角处易崩刃和过快磨损，降低模具寿命。

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　　维修人员在掌握这些知识的基础上，还需要运用的测量工具，通过对车身进行的三维测量，判断车身的直接和间接损坏变形情况，以及隐患的车身变形，并制定一个完整的车身。修复方案，再配合正确的修复流程和准确的各关键点三维尺寸数据，将车身关键点恢复到原来的位置，将损坏的车身恢复到离开时的状态工厂。6、钣金工作的主要工序: 钣金工作的主要工序大致可以分为:1:车身的拆装2:车身的校正3:车身的修复以及各个不同的工序可以细分为几个过程。