合肥喷涂五金电泳加工生产

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　在设有折弯部121的侧板12上设有贯穿槽5，贯穿槽5为两个，分别设置在侧板12的两端，贯穿槽5垂直于侧板12设置，在连接部123的内表面上设有导热层6，导热层6的厚度在0.5mm左右，本实施例中，导热层6为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层，为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层不仅具有十分的导热性能，而且化学性质稳定，相对于经盐雾实验后的Mg-3Sn合金基体,在25和100℃条件下,经SiCx涂覆的Mg-3Sn材料腐蚀后的热导率分别提高23和16W/(m.K),具有良好的耐腐蚀性能，其具体制备方法以及性能，可以参照2013年10期的《功能材料》中《Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层研究》一文，属于现有技术，在此赘述。

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　　良好的可焊性。许多汽车钣金件是通过点焊、氧焊、电弧焊或气体保护焊焊接在一起的，因此要求钣金件具有良好的焊接性能。这在汽车维修中尤为重要。可焊性好的材料焊接强度高，开裂倾向低。3.价格低廉，经济实用。对于汽车的一个部件，在满足工作条件的情况下，都要考虑经济性。黑金属可以，有金属不用；如果可以用有金属，千万不要用贵金属。汽车钣金部件的使用寿命应与汽车其他部件的使用寿命相适应；良好的化学稳定性。汽车覆盖件大多在露天工作，经常与水和蒸汽接触，尤其像消声器，经常在高温和腐蚀性气体中工作。这就要求钣金零件具有良好的化学稳定性，不仅要求常温下耐腐蚀、防锈能力强，还要求在高温或日晒下不会被腐蚀、变形。5.良好的尺寸精度和板材内部质量。钣金的尺寸精度和内在质量对钣金加工有很大的影响，尤其是对成型件。

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　　8、围不同，需要仔细识别。3测定基础数据，估算财务效益与费用。选取必要的基础数据进行财务效益与费用的估算，包括营业收入、成本费用估算和相关税金估算等，同时编制相关辅助报表。以上内容实质上是在为财务分析进行准备，也称财务分析基础数据与参数的确定、估算与分析。4编制财务分析报表和计算财务分析进行财务分析，主要包括盈利能力分析、偿债能力分析和财务生存能力分析。5在对初步设定的建设方案（称为基本方案）进行财务分析后，还应进行盈亏平衡分析和敏感性分析。常常需要将财务分析的结果进行反馈，优化原初步设定的建设方案，有时需要对原建设方案进行较大的调整。财务分析内容随项目性质和目标有所不同，对于旨在实现投资盈利