金华制造五金电泳加工收费标准

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　维修人员在掌握这些知识的基础上，还需要运用的测量工具，通过对车身进行的三维测量，判断车身的直接和间接损坏变形情况，以及隐患的车身变形，并制定一个完整的车身。修复方案，再配合正确的修复流程和准确的各关键点三维尺寸数据，将车身关键点恢复到原来的位置，将损坏的车身恢复到离开时的状态工厂。6、钣金工作的主要工序: 钣金工作的主要工序大致可以分为:1:车身的拆装2:车身的校正3:车身的修复以及各个不同的工序可以细分为几个过程。

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　　19、对既有法人项目的盈利能力分析要强调“有无对比”，进行增量分析。即通过对“有项目”和“无项目”两种情况效益和费用的比较，求得增量的效益和费用数据，并计算效益，作为投资决策的依据。因此可能涉及以下五套数据:（1）“现状”数据，反映项目实施起点时的效益和费用情况，是单一的状态值。现状数据的时点应定在建设期初。若预期建设期初的情况与评价时点不同，应对现状数据进行合理预测。（2）“无项目”数据，指不实施该项目时，在现状基础上考虑计算期内效益和费用的变化趋势（其变化值可能大于、等于或小于零），经合理预测得出的数值序列。（3）“有项目”数据，指实施该项目后计算期内的总量效益和费用数据，是数值序列。（4）

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　　3．5钣金结构机柜的设计工作需要注意的问题(1)设计图纸中明确对制作材料的要求。要做好对材料选择的要求，选择厂家生产的高质量材料，确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求，设计成品能够达到设计的性能要求；在设计中要严格控制机柜制作中材料的冲折率，在机柜性能的前提下尽量降低机柜实际制作中工序的繁琐性，增强设计图纸的可操作性；要确保选用的材料具备较好的强度，易于弯曲，便于塑形。设计要满足经济实用的原则。钣金结构机柜设计要符合经济实用的原则，在保障机柜使用、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。(3)钣金结构机柜的尺寸设计。机柜设计尺寸的确定要严格按照机柜所存放的设备尺寸进行，并且要充分考虑设备工作所需的各项元件的安装设置所需的空间；要注意对设备使用人群的操作动作、身高、体形等要素的了解，以确保设计的机柜便于操作人群的使用；设计图纸中尽量使用通用的尺寸数据以减少机柜实际制作中数据换算的复杂性；钣金结构的机柜设计尺寸要严格符合相关标准的要求。