淮北研发精密钣金加工生产

　　钣金加工的基本工艺流程

　　钣金加工是指对金属板材进行切割、折弯、冲压、焊接等工序的制造过程。典型流程包括:激光切割或数控冲床下料（精度可达±0.1mm）、折弯机成型（需计算折弯系数补偿）、焊接（TIG/MIG/点焊）及表面处理（喷涂、电镀或阳极氧化）。现代加工中心已实现CAD/CAM一体化，通过3D建模直接生成机器代码，使复杂曲面件加工时间缩短60%。汽车覆盖件等精密钣金要求轮廓度≤0.5mm，需采用多工序模具渐进成形技术。加工参数如折弯半径通常取板厚1-1.5倍，避免材料开裂。

　　一般来说，钣金工艺的基础设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机、折弯机以及开卷机、矫直机、去毛刺机、点焊机等各种辅助设备。一般来说，钣金加工重要的四个步骤是剪切、冲压/切割、折叠、焊接、表面处理等。有时，钣金也称为钣金。这个词来自英语platemetal。一般来说，一些金属板通过手工或模具冲压产生塑性变形，以形成所需的形状和尺寸，此外，更复杂的零件可以通过焊接或少量加工来形成，例如家庭中常用的烟囱、锡炉和汽车外壳都是金属板零件。

　　淮北研发精密钣金加工生产

　　钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

　　淮北研发精密钣金加工生产

　　26、90.662779.509526.916800.197累计所得税后净现金流量-18790.66-37581.32-34801.82-25274.91-18474.72计算1、项目投资财务内部收益率（所得税前）:23.19%；2、项目投资财务内部收益率（所得税后）:16.68%；3、项目投资财务净现值（所得税前，ic=11%）:24093.62万元；4、项目投资财务净现值（所得税后，ic=11%）:10443.15万元；5、项目投资回收期（所得税前）:5.66年；6、项目投资回收期（所得税后）:6.39年。七、 项目背景分析钣金加工是普通碳素结构钢冷轧钢板的简称，由普通碳素结构钢热轧钢板进一