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　　激光切割技术在钣金中的应用

　　光纤激光切割机（波长1070nm）已成为钣金加工主流设备，可处理0.5-25mm碳钢、10mm不锈钢，切割速度达20m/min（1mm板）。相比CO₂激光，其光电转换效率提升30%，维护成本降低50%。精密切割采用氮气保护避免氧化，毛刺高度控制在0.05mm内。三维五轴激光切割机可实现汽车A柱等复杂构件的一次成型，定位精度±0.03mm。最新蓝光激光（450nm）特别适合铜等高反射材料切割，速度比红外激光提高3倍且无回烧损伤。

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　　27、步冷轧而成。由于是常温轧制，不会产生氧化皮，所以表面质量好，尺寸精度高。此外，退火处理具有良好的机械和工艺性能，是钣金加工中常用的金属材料。冷加工是指金属在再结晶温度以下发生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拉、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工有很大的抗变形能力。金属成形时，可以用加工硬化来提高工件的硬度和强度，但塑性会降低。冷加工适用于加工截面尺寸小、加工尺寸和表面粗糙度要求高的金属零件。而且，随着钣金的广泛应用，钣金的设计已经成为产品开发过程中重要的一个环节，所以机械工程师掌握钣金的设计技巧，这样设计出来的钣金不仅能满足产品功能和外观的要求，还能使冲压模具的制造更简单，成本更低。相信在未

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　　在设有折弯部121的侧板12上设有贯穿槽5，贯穿槽5为两个，分别设置在侧板12的两端，贯穿槽5垂直于侧板12设置，在连接部123的内表面上设有导热层6，导热层6的厚度在0.5mm左右，本实施例中，导热层6为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层，为Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层不仅具有十分的导热性能，而且化学性质稳定，相对于经盐雾实验后的Mg-3Sn合金基体,在25和100℃条件下,经SiCx涂覆的Mg-3Sn材料腐蚀后的热导率分别提高23和16W/(m.K),具有良好的耐腐蚀性能，其具体制备方法以及性能，可以参照2013年10期的《功能材料》中《Mg-3Sn合金表面高导热耐腐蚀SiC_x涂层研究》一文，属于现有技术，在此赘述。