宿县喷涂五金电泳加工生产

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　机柜弯曲结构的设计。钣金结构机柜的弯曲结构设计一定要遵循制作材料的常规折弯结构数据，弯曲程度在制作材料的弯曲性能承受范围之内，以免造成材料的损坏；如果制作材料的厚度等于或超过2．5mm，应该注意设计出lt～1．5t宽的工艺缺口。(5)钣金结构机柜的外壳设计。钣金机柜的外壳设计要充分考虑机柜所存放的设备的性能、保护与维修方面的要求，确保设备的正常使用；要根据设备与机柜的具体使用条件设计出适合的外壳类型，确保在不同条件中机柜使用性能的与稳定；机柜外壳设计要确保设备使用人群、维修人群操作、维修的佳角度。

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　　做汽车钣金的时候，主要是对车身进行测量，然后用钣金对车身进行拉伸矫正，在车身外观损坏变形后，可以起到很好的修复作用。汽车钣金的工作流程如下: 拆解车辆:拆下喷漆区域的钣金零件。 车身修理:更换、拉伸、焊接和修理铁板凹痕、梁架弯曲、尺寸位移和其他因撞击或倾覆造成的损伤。 钣金零件的修理:通过粘接和焊接，恢复要修理的受损钣金零件的外观和尺寸。 钣金严修:需要的技艺和不懈的耐心，将修复后的汽车车门、等钣金和移位的机械电器等非钣金零件复位，达到安装准确、外形美观的目的。整车安装:涂装后，安装固定钣金零件，测试可移动钣金零件。 汽车钣金就是把汽车的一些钢板或者汽车的大梁套在汽车上，一些钢材的性质，我们进行整形和修复。 汽车钣金工作是汽车修理的一种技术手段，是指汽车发生碰撞后对车身进行的修复，即除车身防腐和喷涂装饰外的工作。简而言之，汽车钣金是故障和损坏车体的完整修复。

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　　在底板11上设有能够与显示器的外周面抵接的抵接部122，本实施例中，抵接部122包括抵接柱4，抵接柱4垂直于底板11设置，抵接柱4沿底板11的长度方向阵列设置，在底板11上贯穿设有螺纹孔7，抵接柱4设置在螺纹孔7内，抵接柱4的一个端面伸入间隙内，与显示器的外周面抵接，与显示器的外周面抵接的端面上设有橡胶垫41，橡胶垫41粘接在另一个端面位于底板11外部，位于外部的端面上设有一字槽42，可以方便一字起转动抵接柱4。