芜湖研发大型电泳加工机械制造企业

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　关于做完钣金后是否会生锈的问题，并非对。如果在修复过程中使用了防锈漆，车辆就不会出现生锈现象。然而，如果没有防锈处理，金属暴露在空气中，生锈的可能性就会增加。通常，生锈是从内向外扩散的，因为原厂的防锈涂层已被破坏。至于使用补漆笔防锈，虽然可以临时填补刮痕和小破损，但长期来看，补漆笔的效果不如喷漆。为了得到的防锈效果，建议还是选择的喷漆处理，以确保车体的持久保护。汽车钣金一般是什么材料？汽车的钣金件，一般是指汽车的金属外壳，它通常是用钢板制成的，在有一定强度的基础上，尽量减轻重量是对它的基本要求。

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　　机壳自然散热=机壳对流+机壳辐射散热，因而实现了较大机柜内部密封散热的问题。其形式如图1所示。图1 机壳散热方法 (2)散热量的计算。对于散热量的计算则根据环境温度要求采用了功率估算法与同类产品类比的方法得到，热交换器散热约为总散热量三分之二、机壳自然散热总量约为总散热量三分之一左右。 散热总量=热交换散热(内部强迫对流+外部强迫散热)+机壳自然总散热(机壳对流+机壳辐射)

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　　汽车钣金是汽车修理的一种技术手段。从这个方面来说，汽车钣金等于汽车钣金修复，也就是说车身发生碰撞后要进行修复，也就是说除了车身的防腐和装饰涂装之外，其余的工作都要做。如车身损伤分析、车身测量、车身钣金整形、拉伸校正、应力消除焊接、车身附件装配调整等。在汽车制造和中，许多钣金结构的形状复杂。为了避免钣金的困难，钣金材料具有良好的工艺性能要求，即: 1.钣金材料具有良好的塑性。具有在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。对于冷加工零件，需要具有良好的冷塑性，如汽车零件的冲压件；对于热加工零件，需要有良好的热塑性，如热锻钢板、热铆钉等。