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　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　钣金修复技术在汽车维修中具有重要作用，它不仅可以修复外观损伤，还可以提高汽车的整体性能。因此，如果您发现您的汽车受到损伤，不妨考虑进行钣金修复，以确保汽车的性和美观性。汽车钣金指的是一种汽车修理技术主要针对车身发生碰撞后的修复工作。 它对金属板材通常在 6mm 以下进行综合冷加工包括剪切、冲压、切割、复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等。 汽车钣金不等同于简单的敲敲打打修复工作涵盖车身损伤分析、车身测量、钣金整形、拉伸矫正、去应力焊接、车身附件装配调整等。

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　　总的来说，汽车钣金是汽车维修中的一环，它通过的技术和细致的工作，确保了汽车外观和功能的完好，是确保车辆和美观的重要保障。钣金产品是一种金属加工工艺，其主要用于制造各种金属结构件和产品。

　　钣金（Bending）是指对金属薄板进行冷、热态下的弯曲和扭转的加工方法。钣金产品的制作过程包括剪切、折边、弯曲、拉伸、铆接、焊接等。

　　钣金产品广泛应用于汽车、航空、船舶、电力设备、家电、建筑等行业。例如，汽车的保险杠、车门、车顶等都是钣金产品；飞机的机身、机翼、起落架等也是由钣金零件组装而成。

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　　散热效果好，由于设置了间隙以及散热孔，可以起到十分好的散热性能；2、设置导热层，由于连接部的内表面与间隙直接相连，导热层可以提高传热效果，因此，可以十分迅速的实现显示器的散热。 图1是实施例一的整体结构示意图； 图2是图1中A部放大图； 图3是实施例一的抵接柱装配爆炸图； 图4是图3中B部放大图； 图5是实施例一的装配正视图。 图中:1、框体；11、底板；12、侧板；121、折弯部；122、抵接部；123、连接部；2、连接板；3 、散热孔；4、抵接柱；41、橡胶垫；42、一字槽；5、贯穿槽；6、导热层；7、螺纹孔。以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。 一种钣金铝边框，包括呈U形设置的框体1以及连接框体1两端的连接板2，框体1包括底板11以及设置在底板11两侧的侧板12，本实施例中，在其中一个侧板12上设有折弯部121，在折弯部121的两端分别连接有连接部123以及抵接部122，连接部123与抵接部122平行设置，抵接部122与显示器的上表面抵接，抵接部122与显示器的外周面抵接，在安装完毕之后，显示器与折弯部121抵接并且与底板11之间形成间隙，底板11上设有与间隙相通的散热孔3 ，散热孔3 沿底板11的长度方向阵列设置。