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　　激光切割技术在钣金中的应用

　　光纤激光切割机（波长1070nm）已成为钣金加工主流设备，可处理0.5-25mm碳钢、10mm不锈钢，切割速度达20m/min（1mm板）。相比CO₂激光，其光电转换效率提升30%，维护成本降低50%。精密切割采用氮气保护避免氧化，毛刺高度控制在0.05mm内。三维五轴激光切割机可实现汽车A柱等复杂构件的一次成型，定位精度±0.03mm。最新蓝光激光（450nm）特别适合铜等高反射材料切割，速度比红外激光提高3倍且无回烧损伤。

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　　3．5钣金结构机柜的设计工作需要注意的问题(1)设计图纸中明确对制作材料的要求。要做好对材料选择的要求，选择厂家生产的高质量材料，确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求，设计成品能够达到设计的性能要求；在设计中要严格控制机柜制作中材料的冲折率，在机柜性能的前提下尽量降低机柜实际制作中工序的繁琐性，增强设计图纸的可操作性；要确保选用的材料具备较好的强度，易于弯曲，便于塑形。设计要满足经济实用的原则。钣金结构机柜设计要符合经济实用的原则，在保障机柜使用、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。(3)钣金结构机柜的尺寸设计。机柜设计尺寸的确定要严格按照机柜所存放的设备尺寸进行，并且要充分考虑设备工作所需的各项元件的安装设置所需的空间；要注意对设备使用人群的操作动作、身高、体形等要素的了解，以确保设计的机柜便于操作人群的使用；设计图纸中尽量使用通用的尺寸数据以减少机柜实际制作中数据换算的复杂性；钣金结构的机柜设计尺寸要严格符合相关标准的要求。

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　　而当遇到因撞击、挂擦或使用不当致使钣金件出现翘曲、歪斜等变形情况时，机械方法和火焰加热敲击法便派上用场。机械方法依靠的机械设备，地对变形部位施加外力，逐步将其矫正到接近原状。火焰加热敲击法则相对复杂一些，通过对变形部位进行适度加热，利用金属热胀冷缩的特性，再配合巧妙的敲击，使变形的金属逐渐恢复到原来的形态。值得一提的是，钣金件的损坏变形大多是相关部位的拉伸变形，加热收缩法在此时就发挥了关键作用。通过合理地加热和收缩，能够有效地消除拉伸应力，让钣金件恢复原来的形状。