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　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　到目前为止，钣金还没有完整的定义。根据国外期刊上的一个定义，可以定义为:钣金是对钣金(通常小于6mm)进行的综合冷加工工艺，包括剪切、冲孔/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接成型(如汽车车身)等。它的显著特点是同一部位的厚度相同。钣金具有重量轻、强度高、导电(可用于电磁屏蔽)、成本低、批量生产性能好的特点。它已广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。例如，在电脑机箱、手机和MP3播放器中，金属片是必不可少的组件。随着钣金的应用越来越广泛，钣金设计已经成为产品开发过程中重要的一部分。机械工程师掌握钣金的设计技巧，使设计出的钣金既能满足产品功能和外观的要求，又能使冲压模具制造简单、成本低。

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　　照明灯具。包括室内外灯具，如吊灯、吸顶灯、壁灯、路灯等。工业设备。指各种工业机器和设备，如生产线、机器人、仪表等。

　　汽车配件。指汽车的结构件和装饰件，需要进行高精度的钣金加工。

　　家具。如书架、衣柜、桌子等，通常使用钢板、铝板等材料。

　　灯箱。通常用于商业广告、道路指示、标志等，需要考虑到光源类型、材料选择、外壳制作、图案打印等因素。

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　　而当遇到因撞击、挂擦或使用不当致使钣金件出现翘曲、歪斜等变形情况时，机械方法和火焰加热敲击法便派上用场。机械方法依靠的机械设备，地对变形部位施加外力，逐步将其矫正到接近原状。火焰加热敲击法则相对复杂一些，通过对变形部位进行适度加热，利用金属热胀冷缩的特性，再配合巧妙的敲击，使变形的金属逐渐恢复到原来的形态。值得一提的是，钣金件的损坏变形大多是相关部位的拉伸变形，加热收缩法在此时就发挥了关键作用。通过合理地加热和收缩，能够有效地消除拉伸应力，让钣金件恢复原来的形状。