巢湖研发电泳加工厂家生产厂家

　　钣金设计中的DFM原则

　　面向制造的设计（DFM）要求:折弯边最小高度≥板厚3倍（避免刀具干涉）；孔距边缘≥2倍板厚（防止变形）；沉孔深度不超过板厚2/3。典型错误设计包括:未考虑折弯展开系数的尺寸链（导致累计误差超差）、锐角折弯（R<0.5t引发表面开裂）。汽车钣金件普遍采用加强筋设计（高度4-6mm，间距50-80mm），在减薄料厚同时保证刚度。SolidWorks等软件提供钣金模块自动校验工艺可行性，减少设计返工率达70%。

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　　钣金工艺一般需要基本设备如剪板机、数控冲床、激光等离子水射流切割机、折弯机、钻床以及各种辅助设备。其重要的四个步骤是剪、冲/切、折/卷、焊接和表面处理。在工艺设计方面要冲压工序简单、模具制作容易、冲压质量高、尺寸稳定。图纸到手后根据展开图及批量选择不同落料方式如激光、数控冲床、剪板、模具等然后进行相应展开。落料后要对边角、毛刺、接点进行修整以外观美观和尺寸一致。折弯时要根据图纸尺寸和材料厚度选刀具和刀槽确定先后顺序先内后外、先小后大、先后普通。压铆要选合适模具并调整压力机压力螺柱和工件表面平齐。焊接有氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等点焊要考虑位置并做定位工装还要调好各种时间焊接牢固。表面处理是钣金加工重要一环不同板材表面处理方式不同。冷板加工后一般先电镀再磷化处理然后喷涂不锈钢板折弯前可拉丝铝板常氧化处理。表面前处理能清洁表面提高涂膜附着力和耐蚀力。

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　　1汽车钣金[1]（Metal Plate；英文SheetMetal）是汽车修理的一种技术手段。在这方面，汽车钣金等同于汽车钣金维修。除防腐、装饰喷涂工作外的工作。如车身损伤分析、车身测量、车身钣金整形、拉伸矫正、去应力焊接、车身附件装配调整等。3、汽车钣金是汽车维修的一种加工方法，也叫冷作。说白了，如果车身外观出现破损变形，就需要进行钣金加工。汽车碰撞修复已从初的“砸、拉、焊、修”发展到车身二次制造、装配。 4、碰撞事故车辆的修复是简单的敲打汽车钣金的事情，修复的好坏不能单靠肉眼观察车辆的外观和缝隙来判断.维修人员不仅要了解车身的技术参数和尺寸，还要掌握车身的材料特性、力的传递特性、车身的变形趋势和受力点，以及生产车身工艺，如焊接工艺。

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　　13、具有在外力作用下产生永久变形而不损坏的能力。对于冷作零件，具有良好的冷塑性，如汽车零件的冲压件；对于热作件，具有良好的热塑性，如热锻弹簧钢板、热铆钉等。14.2 良好的可焊性。许多汽车钣金件是通过点焊、氧焊、电弧焊或气体保护焊焊接在一起的，因此钣金件具有良好的焊接性能。 15、这在汽车维修保养中尤为重要，因为焊接性好的材料焊接强度高，开裂倾向小。 3 价格低廉，经济实用。对于汽车的部件，都应在满足工作条件的情况下考虑经济性。