宿州专业五金钣金加工热线电话

　　钣金加工即对金属板材的加工，通常工艺有剪切切割、冲裁、折弯扣边、弯压成形、焊接、铆接等。钣金加工是钣金制品成形的工序，故而也是钣金技术人员掌握的技术。常见钣金制品有烟囱、铁桶、油箱、管道、漏斗等。钣金加工人员需要懂得一定的几何知识。钣金加工工艺流程 钣金加工工艺根据不同钣金件的结构，其工艺流程不尽相同，大致如下: 下料 下料是将材料根据展开图切割成需要的形状。下料有多种方式:①剪床，利用剪床剪切条料等简单料件，为模具落料成形准备加工，加工成本低，精度较好，只能加工无孔无切角条料或块料。②冲床，冲床的作用是在板材上将零件展开后的平板件冲裁成各种形状料件，效率高、精度高、成本低、适合大批量生产，须设计模具。③NC数控下料，NC下料之前须利用编程软件编写数控加工程序，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床能识别的程序，成本低，精度高。④镭射下料，利用激光切割，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，需要编写程序，可应用于形状复杂的平板件，成本高。⑤锯床，主要用于对铝型材、方管等，成本低、精度低。

　　机械钣金的一般折弯加工是将模具安装到称为弯板机的设备上，并对切割后的板材施加压力，使其以一定角度线性弯曲。在弯板机中，上摸（凸模）装在设备的上部，下模（凹模）装在下部，设备的上部上下移动来折弯金属板，但折弯得到的角度因材料批次和轧制方向而异，因此每次都需要进行微调，加工困难。 但是，它可以说是钣金加工中最重要的工序之一，因为在后续工序中焊接加工的难易程度和美观度会因折弯工序的精度而发生很大的变化。 此外，“弯板机”有时也称为“折弯机”、“弯曲机”等，它们都是指同一种设备。

　　钳工 沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 成孔角度通常120℃  翻边 翻边又称为抽孔和翻孔。可理解为在一个较小的孔上抽成一个稍大的孔，在攻丝，常用于较薄的钣金件加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙。 冲床 须由相应的模具操作完成。常用加工方式有冲孔、切角、抽孔、落料、冲撕裂等。相应模具有冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模等。 压铆 如压铆螺母、螺钉等，通常用液压压铆机或冲床完成。

　　弯曲时，弯曲面上的孔受力后会变形，孔边距（至底根部）其值A≥4方可。钣金加工是在不改变金属板、型材、管材截面特征的情况下，通过冲裁或冷、热成形制造所需金属构件，然后通过焊接、铆接、螺栓连接等方式进行装配的加工方法，主要涉及钳工、冲裁、冲压、金属切削、焊接、热处理、表面处理、铆接装配等。由于大部分钣金加工是在不改变金属板、型材、管材截面特征的情况下，对原材料进行冷或热分离成型，加工后的金属在再结晶温度以下发生塑性变形，因此不会产生切屑。