温州五金钣金加工厂家定制

　　钣金加工工艺依次分为激光切割开料，冲压，折弯，成型，焊接，抛光，喷涂，印刷，装配等工序。今个科普的主题是分享钣金加工中的冲压工艺及冲压钣金加工件的成品展示。数控冲压加工工艺就是将金属板材料通过光纤激光切割生产加工方法，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的钣金零件，也叫冲压件。

　　在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

　　加工设备:折弯机，卷板机。它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状，是零部件的成型工艺；通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变，得到所需的形状的过程叫折弯。折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点，材料缺少，如下图，凸台太过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。

　　折弯 将2D平板件折成3D立体零件。由折床和折弯模具完成。折弯原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。折弯模具有直刀和弯刀。折弯时须注意折弯方向、折弯尺寸、外观、电镀铬化料件不许有折痕。通常先压铆后折弯。焊接 即将2个工件焊接到一起，焊接熔化焊包含氩弧焊、二氧化碳焊、气体焊、手工焊；压力焊有点焊、对焊、撞焊；钎焊有电铬焊。焊接方式有二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊。通常铁板类焊接使用二氧化碳气体保护焊接、不锈钢铝板类焊接用氩弧焊。机器人焊接提高工作效率及焊接质量。