亳州专业五金钣金加工定制

　　钳工 沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 成孔角度通常120℃  翻边 翻边又称为抽孔和翻孔。可理解为在一个较小的孔上抽成一个稍大的孔，在攻丝，常用于较薄的钣金件加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙。 冲床 须由相应的模具操作完成。常用加工方式有冲孔、切角、抽孔、落料、冲撕裂等。相应模具有冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模等。 压铆 如压铆螺母、螺钉等，通常用液压压铆机或冲床完成。

　　机械钣金的一般折弯加工是将模具安装到称为弯板机的设备上，并对切割后的板材施加压力，使其以一定角度线性弯曲。在弯板机中，上摸（凸模）装在设备的上部，下模（凹模）装在下部，设备的上部上下移动来折弯金属板，但折弯得到的角度因材料批次和轧制方向而异，因此每次都需要进行微调，加工困难。 但是，它可以说是钣金加工中最重要的工序之一，因为在后续工序中焊接加工的难易程度和美观度会因折弯工序的精度而发生很大的变化。 此外，“弯板机”有时也称为“折弯机”、“弯曲机”等，它们都是指同一种设备。

　　折弯 将2D平板件折成3D立体零件。由折床和折弯模具完成。折弯原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。折弯模具有直刀和弯刀。折弯时须注意折弯方向、折弯尺寸、外观、电镀铬化料件不许有折痕。通常先压铆后折弯。焊接 即将2个工件焊接到一起，焊接熔化焊包含氩弧焊、二氧化碳焊、气体焊、手工焊；压力焊有点焊、对焊、撞焊；钎焊有电铬焊。焊接方式有二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊。通常铁板类焊接使用二氧化碳气体保护焊接、不锈钢铝板类焊接用氩弧焊。机器人焊接提高工作效率及焊接质量。

　　随着科学技术的发展和加工技术的进步，出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、钣金计算机辅助工艺设计(CAE)等一大批新技术和数控下料、成形、焊接(如激光切割、等离子切割、水切割、数控转塔压力机和数控弯曲、焊接机械手、焊接机器人等)等一大批新设备)已经广泛应用于各个行业。目前，钣金加工技术正朝着高速化、自动化、精细化和化的方向发展。各种高速压力机、具有自动加工、自动搬运和储存功能的冲压柔性制造系统(FMS)、各种钣金加工数控压力机相继开发。可以预见，钣金加工的技术水平将进一步提高，钣金零件的应用领域将越来越广，应用数量也将越来越多。