南京金属特大电泳池服务热线

　　钣金加工方法，下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。

　　（涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题；生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜，涂料贮存过久稳定性不易控制。

　　电泳加工过程中应对电泳液的浓度、温度和pH值等参数进行实时监测和反馈控制，以保证电泳加工的稳定性和一致性。同时，还需要注意检测电泳涂层的厚度、耐腐蚀性和附着力等指标，通过调整参数和工艺流程来改善加工效果和产品品质。

　　凸台:材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。凸台有好多种，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制。加工设备:激光切割机。对于剪、冲工艺完成的去除材料，或者硬度较大容易损坏模具的板材，比如有倒圆角，或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时，可以采用激光切割完成折弯前材料的成型。优点:切割无毛刺，精度高，能切割任意图形，比如树叶、花卉等；缺点:工艺成本高。