详细说明
-
产品参数
-
钣金材质:不锈钢
-
钣材厚度:0.8(mm)
-
成型件:工程机械配件
-
加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
-
表面处理:钣金
-
打样周期:1-3天
-
加工周期:4-7天
-
适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
-
加工定制:是
- 产品优势
-
产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
-
服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
咸阳钣金组装十大厂家排名公司设备:拥有先进的生产设备和强大的技术力量,并且设有多个工序的生产场地,激光、CNC加工中心、数控折弯、冲压、焊接、喷粉、组装等车间。
团队精英:公司拥有专业的研发设计工程团队和专业的加工生产管理精英团队,多名高级技工,产品设计人员已有8年以上的工作经验;可根据客户需求研发定制,致力于产品的开发计加工和业务的拓展,产品畅销全国各个省市,远销东南亚地区、欧美等国家。卓越的品质,周到细致的服务,产品精度准确,色泽鲜艳,美观大方,品种齐全,材质多样化,并赢得了良好口碑,多次获得客户的广泛好评。
是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件.
咬口成形过程机械咬口是使板料通过多对槽形不同的旋转辊轮,使板边的弯曲由小到大,循序渐变,逐步成形。板材的滚弯和折方由板材制作圆形风管时,需要把板材卷圆(滚弯)。制作矩形风管时,需要把板材折方。板材的滚弯通过旋转的滚轴,使板料弯曲的方法称为滚弯,又称卷圆。基本原理,滚弯的基本原理如图所示。板料放在下滚轴上,上、下滚轴间的距离可以调整。当其距离小于板料厚度时,板料便产生弯曲,即所谓压弯。如果连续不断地滚压,板料在所滚到的范围内便形成圆滑的曲度(但板料的两端由于滚不到,仍是直的,在形成零件时,设法消除)。所以滚弯的实质,就是连续不断的压弯。
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一。钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等.钣金针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。